[实用新型]复合式残烟处理机

权利要求书

1、一种复合式残烟处理机，包括钢结构机架(2)，包容在机架(2)外部的带有若干只观察窗的外罩(3)，安装在机架(2)一端的提升机(1)和分别安装在机架(2)内部的导向振槽(4)、剥离组件(5)、二次打散组件(9)、排尘组件(6)及振筛(8)；安装在机架(2)下部碎沫箱(11)、烟丝箱(12)和残纸、滤咀箱(13)，其特征在于：所述的提升机(1)下端的储料斗(1-1)上安装观察窗(1-2)，提升机(1)上部的出料斗(1-3)位于导向振槽(4)一端的上部，倾斜安装在机架(2)上部的导向振槽(4)另一端置于剥离组件(5)上端，导向振槽(4)上端面制作若干只纵向导向槽(4-1)，靠近剥离组件(5)的一端制作横向漏槽(4-2)，所述的剥离组件(5)安装在机架(2)上部的左端；二次打散组件(9)安装在振筛(8)的机架上；振筛前段(7)一端置于剥离组件(5)的出料斗(5-2)下方，另一端与二次打散组件(9)中的进料斗(9-2)相连；振筛(8)固定在机架(2)的下部，其后段的下部设置碎沫箱(11)、烟丝箱(12)和残纸、滤咀箱(13)；排尘组件(6)中的三只软管形吸尘支管(6-2)一端分别与剥离组件(5)、二次打散组件(9)中的吸风口一(9-1)及吸风口二(9-10)连接并贯通，另一端与固定在机架(2)上的吸尘总管(6-1)连接，吸尘总管(6-1)的出口与原有的除尘系统相连。

2、按照权利要求1所述的复合式残烟处理机，其特征在于：所述的剥离组件(5)包括由固定在机架(2)上的两只钢板和若干只连接梁组成的框架(5-1)上，依次水平安装在框架(5-1)上的一次打散辊组件(5-19)、压辊(5-16)、齿形辊(5-17)、压辊(5-23)、刀辊组件(5-20)及过渡轮(5-21)，以及由主动轮(5-14)及若干只转向轮和帆布带(5-5)组成的输料机构，出料斗(5-2)；

所述的一次打散辊组件(5-19)的中轴(5-19-1)两端分别通过轴承安装架框架(5-1)上，中轴(5-19-1)两端分别固定两只圆法兰(5-19-2)，若干只平行的轴(5-19-3)两端同圆周等分固定在圆法兰(5-19-2)上，中轴(5-19-1)一端通过带传动副(5-19-4)与固定在框架(5-1)上部的电机(5-18)连接；

所述的齿形辊(5-17)两端通过轴承座水平安装在框架(5-1)上，其轴的一端与电机(5-3)连接；压辊(5-16)两端通过两组调节丝杆(5-15)水平安装在齿形辊(5-17)上方的框架(5-1)上；压辊(5-23)通过轴承平行安装在压辊(5-16)的右侧并通过齿轮传动副(5-24)与之连接，过渡轮(5-21)通过轴承平行安装在压辊(5-23)的右侧并通过齿轮传动副(5-24)与之连接；过渡轮(5-21)的另一端通过链传动副(5-8)与刀辊组件(5-20)连接；

所述的刀辊组件(5-20)，其齿形刀辊(5-20-1)两端通过轴承座安装在两只固定架(5-20-3)上，两只固定架(5-20-3)通过两只调节丝杠(5-20-2)固定在框架(5-1)上；张紧轮(5-9)固定在框架(5-1)上并与链传动幅(5-8)中的链条接触；托板(5-22)固定在齿形刀辊(5-20 1)下部的框架(5-1)上，其上端面紧贴帆布带(5-5)的下端面；

所述的送料机构，其主动轮(5-14)，转向轮(5-13)、转向轮(5-4)及张紧轮(5-7)两端分别通过轴承座水平安装在框架(5-1)上，帆布带(5-5)套装在主动轮(5-14)和转向轮(5-13)、(5-4)及张紧轮(5-7)上，主动轮(5-14)一端与电机(5-12)连接；水箱(5-11)放置在主动轮(5-14)的下方与机架(2)固定，液位控制器(5-25)安装在水箱(5-11)侧板上并与自来水管连接，海棉箱(5-27)通过螺钉安装在水箱(5-11)的上部，海棉(5-26)安装在海棉箱(5-27)腔内；圆柱形中部带毛刷的刮刷辊(5 6)两端通过轴承安装在框架(5-1)上，轴的一端与电机(5-10)连接；

所述的料斗(5-2)固定在框架(5-1)左侧的下端。

3、按照权利要求1所述的复合式残烟处理机，其特征在于：所述的二次打散组件(9)包括安装在机架(2)中部的箱体(9-7)，安装在箱体(9-7)内腔的三只打辊及进出料斗；矩型箱体(9-7)水平固定在振筛(8)的架子上，位于振筛前段(7)和振筛后段(10)之间；进料斗(9-2)与箱体(9-7)左端固定并与之贯通，吸风口一(9-1)固定在进料斗(9-2)上端并与之贯通；出料斗(9-9)固定在箱体(9-7)的右端并与之贯通，出料斗(9-9)位于振筛后段(10)的上部；吸风口二(9-10)固定在出料斗(9-9)上端并与之贯通；圆柱形打辊(一)、(二)、(三)(9-3)、(9-6)、(9-8)两端分别通过轴承平行等距离安装在箱体(9-7)上，并通过带传动幅(9-4)互相连接，三只打辊的中部圆柱面上等距离固定若干排带槽的打板(9-12)；固定在箱体(9-7)上端的电机(9-5)通过带传动副(9-4)与打辊(一)(9-3)连接；凹形板(9-11)固定在箱体(9-7)内腔的下部并与三只打辊之间保持一定的间隙。