[实用新型]木材旋切机上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工机械，具体说是一种将圆木加工成木皮的木材旋切机上使用的圆木上料装置。

背景技术

目前木皮加工使用的小型木材旋切机上都没有安装圆木上料装置，将圆木安装在旋切机卡盘上，完全依靠手工操作，尤其在加工大直径圆木时，需要四五名工人抬扛，费力费时；生产效率低，又不安全。

发明内容

本实用新型的目的是不增加动力，在故有的小型木材旋切机机架底板上部安装油泵，利用旋切机上固有的电机驱动油泵工作，带动安装在机架底板上的油缸推动上料托板上的圆木上升，安装在卡盘上。

本实用新型是以如下技术方案实现：一种木材旋切机上料装置，其特征是，它包括垂直安装在木材旋切机机架底板下端面的油缸，水平固定在油缸活塞杆端部的上料托板，安装在机架底板上端面的油泵、油箱、安装在木材旋切机体外侧的控制阀及连接液压元件的输油管；所述的机架底板前部中心上端面制作长方形槽，下端面端面制作长方孔，油缸垂直固定在机架底板下端面上；横断面为弧形的长方形上料托板套装在机架底板上端面的长方形槽中，其前端与方形槽内口保持一定距离；与方形槽长度相等的矩形盖板一端通过铰链与机架底板的长方形槽边口连接，另一端搭接机架底板的梁上，上料托板的下端面与活塞杆上端面固定；油泵安装在机架底板上并通过皮带传动副与电机连接；油箱安装在机架底板；控制阀安装在旋切机体的一侧；油泵、油箱、控制阀、油缸四者之间的油路接口用输油管连接。

本实用新型的优点是：基本不改变原有小型木材旋切机的结构，利用原有电动机驱动油泵工作，利用液压油缸推动圆木上升，方便卡装，实验证明节省人力2-3人，提高工作效率20％以上，又安全可靠。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图。

图中：1、基础，2、机架底板，3、旋切机体，4、控制阀，5、卡盘，6、刀架，7、上料托板，8、活塞杆，9、圆木，10、油缸，11、输油管，12、油泵，13、油箱，14、电机，15、皮带传动副，16、盖板，17、铰链。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，在旋切机机架底板2前端上部制作长方槽，下部制作方孔，在地基的基础1上制作方形槽，油缸10安装在基础1的方槽中上端固定在机架底板2的下端面，也可以用别的方法安装固定；油缸10的活塞杆8上端固定上料托板7，上料托板7下落在机架底板2上部的长方槽中，上端与机架底板2水平，使用时将圆木很方便的滚到上料托板7上部的弧形槽中，不要用人抬杠，由于弧形槽两侧有凸起的台阶，圆木9放在上料托板上安全可靠，不会滚落下来。可以适用大小不同直径圆木的上料。圆木上料举升时，操作安装在旋切机体3上的控制阀，通过输油管11油泵12输出的高压油进入油缸10下端的进油嘴，推动活塞杆8伸出，活塞杆8又推动上料托板7及圆木9上升至卡盘5的中心位置时，操作旋切机上的卡盘控制杆将圆木9卡牢，操作旋切机上的刀架进给便可以进行旋切木皮的工序。

如图2、图3所示，油泵口安装在机架底板2的后部，通过皮带传动副15与旋切机上的电机14连接，不需增加新的动力源便可驱动油泵12工作，油箱13安装在油泵口的一侧，油泵12出来的高压油通过输油管11、控制阀4驱动机架底板2下部的油缸10工作，活塞杆8伸出。待圆木装卡完后，操作控制阀4使活塞杆8回缩，油缸中的液压油通过输油管11回到油箱。

综上所述本实用新型上料装置，不增加动力设备，利用液压元件便可实现圆木上料，实验证明可以节省劳动力2-3人，减轻劳动强度，提高装卡效率20％以上，又安全可靠。