[实用新型]U形吸收区平流吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于脱除气体中有害成份的喷淋吸收塔，尤其是一种用于烟气脱硫领域的水平气流喷淋吸收塔。

背景技术

近年来，集除尘、冷却、吸收、氧化功能为一体的单塔式湿法烟气脱硫装置已得到广泛应用，为防止设备结垢、堵塞等现象的发生，保证烟气脱硫装置及主机系统的正常运行，在国内外的脱硫工程中，吸收塔多采用喷淋空塔的形式，即在吸收区仅设置由若干喷淋管道组成的浆液喷淋系统，通过喷淋管道上的喷嘴将吸收剂雾化成直径极小的液滴，从而形成大量的液相反应表面积，烟气则通过该充满细小液滴的吸收区域与之接触并发生化学反应，从而达到脱除烟气中有害成份的目的。脱除有害成份后的烟气(通常称为净烟气)中含有部分水滴，为降低其对下游设备的腐蚀，通常在吸收塔顶部设置除雾器，使净烟气中的水份降低到75mg/Nm³左右后排出。

现有的吸收塔基本采用垂直逆流式喷淋空塔设计，即烟气在喷淋区自下而上流过，吸收浆液自上而下喷淋，两者呈180°逆流接触。从气液接触的观点看这种设计形式无疑是最好的，然而由于重力和浆液的整流作用，这种类型的吸收塔阻力较大，需要配备功率较大的增压风机。同时，为了达到一定的脱硫效率(通常要求95％左右)，烟气和浆液需要保证相当长的停留时间(通常需要4-6s)，因此不得不将吸收塔设计得很高(通常达40m左右)，而将浆液从吸收塔底部提升到40米左右的位置需要较大的电耗。

另一方面，这种烟气从喷淋区下部进入吸收塔，向上与吸收剂浆液逆流接触后从塔顶部排出的方式，由于锅炉烟道、吸收塔以及GGH的烟气进出口在标高上存在几米到几十米不等的差异，其间的连接烟道长且复杂，系统布置松散，烟气系统的阻力较大，需要配备专门的脱硫风机来克服这部分阻力，也使得造价和运行费用比较高。由于烟道截面尺寸很大，要在有限的空间内实现烟道系统及其附属设备的合理布置往往捉襟见肘。

现有技术中，吸收塔入口连接烟道和吸收塔出口连接烟道位于吸收塔筒体的一侧，但相差近20多米的标高，待处理的烟气(通常称为原烟气)自烟气进口通过吸收塔入口连接烟道被引至吸收塔筒体内，自下而上通过由若干层喷淋管组成的浆液喷淋系统，与从上而下喷出的大量被雾化的吸收剂液滴进行化学反应，从而达到脱除烟气中有害成份的目的。脱除有害成份后的烟气(通常称为净烟气)中含有部分水滴，为降低其对下游设备的腐蚀，通常在吸收塔筒体的顶部设置由第一级除雾器和第二级除雾器组成的除雾器，使净烟气中的水份降低到75mg/Nm³左右后通过吸收塔出口连接烟道排出烟气出口。

这种烟气在喷淋区自下而上流过，吸收浆液自上而下喷淋，两者呈180°逆流接触的设计形式，从气液接触的观点看这种设计形式无疑是最好的，然而由于重力和浆液的整流作用，这种类型的吸收塔阻力较大，需要配备功率较大的增压风机。同时，为了达到一定的脱硫效率(通常要求95％左右)，烟气和浆液需要保证相当长的停留时间(通常需要4-6s)，因此不得不将吸收塔设计得很高(通常达40m左右)，而将浆液从吸收塔底部提升到40米左右的位置需要较大的电耗。

另一方面，由于烟气脱硫系统一般是后加于锅炉主机系统的设施，需要从主机系统的原有烟道系统中引出原烟气，经喷淋塔洗涤后再将烟气引回原有的烟道系统，由于原有的主机系统烟道和喷淋吸收塔的烟气进出口在标高上存在几米到几十米不等的差异，其间的连接烟道长且复杂，系统布置松散，烟气系统的阻力较大，需要配备专门的脱硫风机来克服这部分阻力，也使得造价和运行费用比较高。由于烟道截面尺寸很大，要在有限的空间内实现烟道系统及其附属设备的合理布置往往捉襟见肘。

发明内容

技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱硫效率高、投资和运行费用低、操作维护方便、能同时兼顾装置和系统的U形吸收区平流吸收塔。