[实用新型]有色金属铸造用磁性过滤网

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能对熔融金属液体进行过滤技术，尤其是涉及一种对有色金属液体内铁质进行过滤的有色金属铸造用磁性过滤网。

背景技术

金属熔融状态中的夹渣及浇铸过程中产生的气孔在铸件缺陷中占有较大比重。而型砂铸造中，由于夹渣缺陷是不可避免的，因此为防止夹渣进入型腔，减少铸造损失，通常选用优质原料，提高熔炼质量，并采用复杂的浇铸装置，但依然不能完全解决铸造缺陷，该方法不仅增加了铸造的工艺复杂性，同时还增加了金属液的消耗。为此目前大都采用铸造过滤技术，来提高铸件质量。铸造过滤技术是将高温纤维过滤网或/和陶瓷过滤器放置在型腔的浇注口处，直接对金属液进行过滤净化，其操作工艺简单，能大幅度提高铸件的成品率，在铸造业内得到了广泛应用。而目前大量所使用的铝或铜等有色金属以及其合金材料，都会因有色金属内的铁质而影响其制品的性能。因此在有色金属的铸造中，通常是将一块强磁的磁环放置在高温滤网的上部，对其液体内的夹渣和气孔以及铁质进行过滤。但在浇注过程中，有色金属液体的温度大都大于650℃，因此当高温的有色金属液通过磁铁后，会使磁环迅速失去磁性，而失去过滤金属液内铁质的功能，且磁环也无法均匀地吸附金属液内铁质，因此目前没有一种较方便可靠的过滤网能对有色金属液内的铁质进行过滤。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能方便对有色金属液中的铁质进行过滤的有色金属铸造用磁过滤网。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种有色金属铸造用磁性过滤网，由高硅玻璃纤维编织成具有网孔的滤网作为基板，基的外部固定有耐火层，其特征在于：所述耐火层的外部还固定有磁性层，该磁性层的磁场强度小于7000高斯。

本实用新型采用高硅玻璃纤维过滤网作为基板，而该基板不仅具有耐高温层，而且外部还具有磁性层，由于该磁性层的磁场强度小于7000高斯，故当高温有色金属液通过该过滤网时，过滤网在吸附和截留有色金属液中的微小氧化夹渣物、气泡以及其它有物质的同时，该磁性层在高温下不会迅速失去铁磁性，故能将有色金属液内的铁质吸附在该过滤网上。本实用新型由于是在过滤网的表面设有磁性层，而且滤网的网孔基本是均匀布设，因此能最大程度地吸附有色金属液内的铁质，而提高有色金属铸件产品的纯度，采用本实用新型的磁性过滤网后，制品的强度、韧性、其机械加工性能以及成品率等均得到了有效地提高，能降低制品的生产成本

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型有色金属铸造用磁性过滤网的结构示意图之一。

图2是图1的侧示结构示意图。

图3是滤网网丝的放大结构示意图。

图4是本实用新型有色金属铸造用磁性过滤网的结构示意图之二。

图5是图4的侧示结构示意图。

图6是本实用新型有色金属铸造用磁性过滤网的结构示意图之三。

图7是图6的侧示结构示意图。

其中：1-基板，2-耐火层，3-磁性层，4-平面，5-翻边，

具体实施方式

见图1～7所示，本实用新型的有色金属铸造用磁性过滤网，由高硅玻璃纤维编织成网孔的滤网作为基板1，见图3所示，基板1的外部固定有耐火层2，在耐火层2的外表还固定有磁性层3，该磁性层3的磁场强度小于7000高斯。该基板1为平板状；或见图书1、2所示，该基板1为球壳状或盘状。为提高过滤网的机械强度，并方便放置或移除过滤网，见图4、5所示本实用新型的基板1其中部为球壳状，并沿球壳的顶部具有向其周边延伸平面4；还可见图6、7所示，基板1的中部为球壳状，并沿球壳的顶部具有向下延伸的翻边5；或基板1的中部为球壳状，且沿球壳的顶部对称设有三个以上向下延伸的支脚。