[实用新型]压缩式垃圾车装载装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩式垃圾车的装载装置，该装置能够将压缩式垃圾车填料器内的垃圾装载到压缩式垃圾车的厢体内。

背景技术

压缩式垃圾车装载装置主要作用是用来将压缩式垃圾车填料器内的垃圾装载到压缩式垃圾车的厢体内。装载装置主要包括上刮板、下刮板、上刮板油缸、下刮板油缸、上刮板导向槽和遮挡板。遮挡板由上端板和下端板组成，上端板和下端板形成一角度。遮挡板设置在填料器的内上部，遮挡板的下端板位于上刮板在最高位置时的下方。遮挡板的作用是防止已经进入到厢体的垃圾回流到填料器中。装载装置的工作原理是：下刮板油缸拉动下刮板，使上刮板与下刮板之间的角度大于180°，接着上刮板油缸拉动上刮板，使上刮板沿上刮板导向槽向下移动，到达指定的位置后，下刮板油缸推动下刮板转动，使下刮板将填料器中的垃圾刮起，接着上刮板油缸推动上刮板，使上刮板沿上刮板导向槽向上移动，当上刮板到达最高位置时，下刮板将刮起的垃圾刮进厢体内。下刮板刮起的垃圾在到达最高位置的过程中，垃圾顶部的部分垃圾可以从上刮板和遮挡板的下端板之间的缝隙进入其内部。这些垃圾非常难清理，除非拆卸遮挡板，而在日常清洁维护工作中是不可能做到的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种压缩式垃圾车装载装置，它不仅方便清理内部的垃圾，而且结构简单。

为解决上述技术问题，本实用新型一种压缩式垃圾车装载装置，它含有上刮板、下刮板、上刮板油缸、下刮板油缸、上刮板导向槽和遮挡板，遮挡板由上端板和下端板组成，上端板和下端板形成一角度，遮挡板设置在压缩式垃圾车填料器的内上部，遮挡板的下端板位于上刮板在最高位置时的下方，所述遮挡板的上端板的下部设有垃圾出口，垃圾出口处设有与之相配的盖板。

所述盖板的上端与上端板铰链联接。

所述盖板上设有盖板筋。

由于在遮挡板的下端板下部设有垃圾出口，垃圾出口处设有与之相配的盖板。因此将填料器转过大于90°时，遮挡板的下端板向上倾斜，这样就能很方便地从上端板的垃圾出口，将夹在上刮板和下端板之间缝隙中的垃圾清理干净。与现有技术相比不仅不必拆卸遮挡板，而且清理垃圾快捷方便。由于仅在遮挡板的上端板的下部设有垃圾出口和与之相配的盖板，因此结构简单。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型压缩式垃圾车装载装置的结构示意图。

图2是图1所示盖板的局部结构放大示意图。

图中1.厢体，2.铰链，3.上端板，4.垃圾出口，5.下端板，6.活塞杆，7.填料器，8.下刮板油缸，9.前部，10.下刮板，11.销轴，12.销轴，13.间隙，14.上刮板，15.盖板，16.盖板筋。

具体实施方式

图1中，填料器7的上端设置在压缩式垃圾车厢体1的顶部，装载装置主要包括上刮板14、下刮极10、上刮板油缸、下刮板油缸8、上刮板导向槽和遮挡板。上刮板14的下端与下刮板10的支点铰链联接，本实施例采用在上刮板14的下端和下刮板10的支点处各设有通孔，由销轴12穿装在这两个通孔中。下刮板油缸8与下刮板10的后端铰链联接，本实施例采用销轴11使下刮板油缸8的下端与下刮板10的后端联接起来。下刮板油缸8的活塞杆6的上端与上刮板14的上端铰链联接。上刮板导向槽设置在填料器6的内两侧，上刮板14两侧设有的滚轮位于上刮板导向槽内，如图未示。上刮板油缸与填料器7铰链联、上刮板油缸的活塞杆与上刮板14铰连，如图未示。遮挡板由上端板3和下端板5组成，上端板3和下端板5形成一角度。遮挡板设置在填料器7的内上部，遮挡板的下端板5位于上刮板14在最高位置时的下方。为方便清理出从间隙13进入到遮挡板下端板5与上刮板14之间的垃圾，如图2所示，遮挡板的上端板3的下部设有垃圾出口4，垃圾出口4处设有与之相配的盖板15，盖板15的上端与上端板3通过铰链2联接。为提高盖板15的强度，盖板15上设有盖板筋16。工作时，如图1所示，下刮板油缸8拉动下刮板10，下刮板10绕销轴12逆时针转动，使上刮板14与下刮板10之间的角度大于180°，接着上刮板油缸拉动上刮板14，使上刮板14沿上刮板导向槽向下移动，图中未示，到达指定的位置后，下刮板油缸8推动下刮板10，使下刮板10绕销轴12顺时针转动，这时下刮板10将填料器7中的垃圾刮起，接着上刮板油缸推动上刮板14，使上刮板14沿上刮板导向槽向上移动，当上刮板14到达最高位置时，下刮板10将刮起的垃圾刮进厢体1内。下刮板10刮起的垃圾在到达最高位置的过程中，其顶部的部分垃圾容易从上刮板14和遮挡板的下端板5之间的缝隙13进入其内部。清洗车辆时，将填料器7转过大于90°使遮挡板的下端板5向上倾斜，因自重盖板15自动打开，这样就能很方便地将夹在上刮板14和遮挡板的下端板5之间的垃圾清理干净。