[实用新型]模座锁紧及快换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，特别是大型锻造压机的模座锁紧及快换装置。

背景技术

大型锻造压机的模座体积大、重量大，难以锁紧及更换，传统的方法是人工操作插销式锁紧，不仅劳动强度大，而且锁紧不可靠。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种模座锁紧及快换装置，它的自动化程度高、锁紧可靠，结构简单，操作方便。

本实用新型的目的是这样实现的，设计一种模座锁紧及快换装置，其特征是：它至少包括压机动梁2、模垫3及模座6，模垫3将压机动梁2和模座6隔开，压机动梁2在模垫3上，模座6在模垫3下，锁紧缸1固定在压机动梁2下端，锁紧缸1的主柱塞110将模垫3及模座6连锁固定。

所述的主柱塞110头部套接有T形旋转套203，与连接的模座6的安装孔对应，旋转套203通过定位销202与主柱塞110连接。

所述的模垫3下端一侧紧靠主柱塞110的位置固定有快换装置5；快换装置5包括双作用气缸207、扇形齿轮206、齿轮208、定位板209及两个导套201；导套201安装在垫板上，导套204安装在主柱塞110的活塞杆上，两者中心处于同一条中心线，支撑旋转套203；齿轮208与扇形齿轮206齿连接，双作用气缸207与齿轮208齿条连接；扇形齿轮206与旋转套203销接。

所述的锁紧缸1是单作用弹簧缸。

所述的锁紧缸1包括缸体104、上缸盖101、碟簧105及和下缸盖107，缸体104的上端通过上缸盖101通过密封板102和垫板103上密封，缸体104的下端通过下缸盖107及下缸盖107与主柱塞110之间的铜套108密封，缸体104中间是碟簧105，碟簧105套在主柱塞110上，碟簧105与下缸盖107之间是距离套106。

所述的主柱塞110中间有导向键109。

本实用新型的工作过程及优点是：由锁紧缸1、气动系统4、快换装置5和液压系统7组成。锁紧缸1安装在压机动梁2上，快换装置5安装在模垫3上。在工作状态下，模垫3安装在压机动梁2上，头部设计成T形的旋转套203通过成组的蝶形弹簧垫圈105提供的锁紧力，将模座6压靠在模垫3上。更换模座6时，压机动梁2处于上、下砧闭合位，液压系统向锁紧缸上腔注油，将蝶簧105压缩一定的行程，主柱塞110通过定位销202带动旋转套203向下运动，旋转套203与模座6分离，松开模座6；这时气动系统给双作用气缸207供气，齿轮208带动扇形齿轮206旋转，扇形齿轮206与旋转套203销接，旋转套203相应的旋转90度，保证旋转套T形头与模座T形孔相对应，压机动梁2上升，模座6与模垫3脱离，完成一个更换过程。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1A-A剖视图；

图3是图1P向视图。

图中：1、锁紧缸；2、压机动梁；3、模垫；4、气动系统；5、快换装置；6、模座；7、液压系统；101、上缸盖；102、密封板；103、垫板；104、缸体；105、碟簧；106、距离套；107、下缸盖；108、铜套；109、导向键；110、主柱塞；201、导套；202、定位销；203、旋转套；204、导套；205、螺母；206、扇形齿轮；207、双作用气缸；208、齿轮；209定位板。

具体实施方式