[实用新型]一种外仿扩张芯杆装置

说明书

技术领域

本实用型新涉及湿法电瓷成型领域，特别涉及一种外仿扩张芯杆装置。

背景技术

目前，110kV高压开关方面大力发展GIS出线断路器产品，该类型产品所用空心绝缘子(瓷套)的孔径均比较小(孔径一般为90mm左右)。但是生产小孔径瓷套不能完全利用传统工艺进行生产，主要问题是传统修坯机通过上压头和转动主轴两端来固定毛坯，小孔细长型瓷套只靠两端来固定毛坯，加上毛坯变形以及两端端头平行度不好等因素，这样就很难保证毛坯加工过程中的同轴度，加工出来的产品壁厚差比较大(一般壁厚差为8～10mm)，产品合格率特别低(大约20～30％)，生产浪费大、成本高、经济效益低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、操作很方便、壁厚差小的修坯用外仿扩张芯杆装置。

为了达到以上技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，一种外仿扩张芯杆装置，其包括上定位件、滑动主体以及与滑动主体焊接在一起的下定位块，其特征在于，滑动主体设置有均可沿其外壁滑动的外导套和扩张环，外导套和扩张环上下叠置，其下端与下定位块接触，其上端与上定位件接触。

本实用新型的进一步改进在于，还包括上导杆、上导套，所述上导套固定在滑动主体的上端，上导杆可沿上导套内壁做活塞运动，上导杆的另一端与上定位件固定连接。

本实用新型的更进一步改进在于，还包括上压盖，所述上压盖固定在上导套上端，所述上导杆的另一端穿过上压盖内孔与上定位件固定连接。

本实用新型所述的扩张环采用橡胶材料制成。

本实用的基本工作原理是，扩张芯杆的直径略小于修坯过程中毛坯的内孔直径，这样就可以将扩张芯杆从毛坯的内孔中穿过，并通过上压紧头和修坯芯座来固定。由于上压紧头在压坯过程中与修坯芯座产生压力，使得受外导套挤压的采用橡胶材料制成扩张环膨胀，扩张环膨胀后与毛坯的内孔紧密结合起来，从而将毛坯固定。这样就使得上压紧头、本实用新型、毛坯和芯座紧密结合为一体，并处于同一轴心位置，从而减小了修坯过程中的壁厚差。由于本实用新型的上定位件与上导杆固定，上导杆可沿由上导套、上压盖组成的缸体内上下滑动，从而更加提高了毛坯加工过程中的同轴度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中C部分的放大图。

图3是图1中D部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1、图2、图3，外仿扩张芯杆装置，包括上定位件2、上导杆3、上压盖4、上导套5、外导套6、扩张环7、滑动主体8和下定位块9。下定位块9与滑动主体8的下端焊接在一起的，滑动主体8的上端焊接有上导套5，上导套5的上端焊接上压盖4，所述上导套5外部形状、尺寸与滑动主体8相同，其内部为圆柱状缸体，上导杆3穿过上压盖4内孔可沿该圆柱状缸体内壁做活塞运动，上导杆3的另一端与上定位件2通过螺丝固定连接。滑动主体8的外壁最好可以设置多个外导套6和扩张环7，外导套6端面的凸台与扩张环7端面的凹台依次相接，并可以沿着滑动主体8滑动。外导套6和扩张环7上下叠置，其下端与下定位块9接触，其上端与上定位件2接触，外导套6和扩张环7的总高度高于滑动主体8和上导套5的总高度。

如图1所示，使用时，将本实用新型装置安装在修坯机转动盘上面的芯座10上，该芯座10的锥台形内槽与下定位件9的锥台形突出部分相配合，与修坯机压头连接的上压紧头1的锥台形内槽也与上定位件2的锥台形突出部分相配合。当上压紧头1下压时，会对上定位件2产生压力，上导杆3沿上导套5内壁产生滑动，同时上定位件2对导套6的压力会使得导套6沿着滑动主体8产生滑动，也对扩张环7产生压力，使得用橡胶材料做成的扩张环7向外膨胀与毛坯的内壁紧密接触。从而使得上压紧头1、毛坯、本实用新型装置和芯座10有机的结为一体，保证了毛坯转动过程中的同轴度，从而更加有效地保证产品的技术要求，毛坯的壁厚差可以控制在2mm以内。