[实用新型]板坯连铸机二冷喷嘴热态特性测试平板式铸坯加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，特别涉及一种板坯连铸机二冷喷嘴热态特性测试平板式铸坯加热装置。

背景技术

研究板坯连铸机二冷喷嘴的特性对提高铸坯质量有着重要意义，尤其对喷嘴的热态特性特别重要。在研究喷嘴热态特性时，为了使测试过程尽可能与连铸机的工作过程接近，在喷嘴热态特性测试中，试验铸坯选为矩形并且具有一定的热容量。由于测试要求在铸坯上安装温度实时测量的传感器，因此，一般的加热方法无法满足试验铸坯的加热要求。

喷嘴的热态性能研究，一个关键步骤就是实时测量试验铸坯在冷却过程中温度的变化。传统的方法是将试验铸坯放在加热炉内加热到试验温度(一般在1000℃～1350℃)，到温度后，从炉内取出铸坯，运到试验台上，进行相关项目的测试研究。因从加热炉内取出的试验铸坯温度一般都在1000℃以上，要在这样高的温度下安装高精度的温度传感器十分困难，且在安装过程中试验铸坯的温度梯度将发生变化，直接影响喷嘴热态性能试验的准确性。由于对安装好传感器的试验铸坯的加热一直没有得到解决，这在很大程度上制约了喷嘴的热态性能试验研究工作的进展。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种板坯连铸机二冷喷嘴热态特性测试平板式铸坯加热装置，以便解决试验过程中铸坯加热到1000℃以上后不易取出，存放；温度损失大的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：设计一种板坯连铸机二冷喷嘴热态特性测试平板式铸坯加热装置，其特征是：它包括中频电源7、平板式中频加热单元5、中频加热单元移动机构4，在被加热铸坯8固定有传感器6，中频加热单元移动机构4连接有平板式中频加热单元5，通过中频加热单元移动机构4将平板式中频加热单元5移至铸坯及传感器6上表面；然后启动的中频电源7，控制系统9控制中频加热单元5对加热铸坯8加热，使加热铸坯8均匀地加热到1000℃以上，平板式中频加热单元5加热停止，中频加热单元移动机构4将平板式中频加热单元5移出，加热铸坯8温度由传感器6输出。

所述的加热铸坯8从开始加热到加热到1000℃以上的平均时间在20～30min。

所述的平板式中频加热单元5移至铸坯及传感器6上表面3-7mm。

所述的中频加热单元移动机构4至少包括机架10、横向上下梁12、横向上下梁支撑架13、移动架体14、伸杆15、电机减速机1、联轴器2、丝杠螺母3及导轨滚轮11，机架10为框架体，框架体上端通过横向上下梁支撑架13和移动架体14支撑；横向上下梁支撑架13内有导轨滚轮11，导轨滚轮11通过伸杆15与平板式中频加热单元5连接，横向上下梁支撑架13固定有电机减速器1，电机减速器1通过联轴器2和丝杠螺母3连接移动架体14使移动架体14沿丝杠螺母3中的丝杠前后移动，带动移动架体14支撑的平板式中频加热单元5移动。

本实用新型的工作原理为：加热单元为一个可移动的平板式加热单元，加热时将加热单元移至被加热铸坯是表面上约3-7mm处，高精度测温传感器从铸坯下表面安装在铸坯内，铸坯固定在测试位置不动，加热单元到位后，由中频电源控制加热单元开始对试验铸坯加热，加热过程中可由温度传感器监测试验铸坯的温度变化。加热到试验温度(试验温度最高可达1350℃)，中频电源控制加热单元停止加热，移动机构将加热单元移出，铸坯开始进行相应的试验。

本实用新型的优点是：在被加热铸坯8固定有传感器6，移动机构4连接有平板式加热单元5，通过移动机构4将平板式加热单元5移至铸坯及传感器6上表面；然后启动的中频电源7，控制系统9控制中频加热单元5对加热铸坯8加热，使加热铸坯8均匀地加热到1000℃以上，然后移动机构4将平板式中频加热单元5移出，加热铸坯8(试验铸坯)温度损失不受影响，大大提高了加热铸坯8(试验铸坯)在冷却过程中温度的变化。它可在短时间内将铸坯加热到1000℃以上，其加热速度快，加热温度高，加热均匀性好。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例1结构示意图。

图中：1、电机减速器；2、联轴器；3、丝杠螺母；4、中频加热单元移动机构；5、平板式中频加热单元；6、传感器；7、中频电源；8、加热铸坯；9、控制系统；10、机架；11、导轨滚轮；12、横向上下梁；13、横向上下梁支撑架；14、移动架体；15、伸杆。

具体实施方式