[实用新型]带电可调往复振动清扫机具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带电可调往复振动清扫机具，主要用于高压输变电线路及设备绝缘子的带电清扫。

背景技术

高压输变电线路及设备绝缘子在污染严重地区易使表面积聚浮尘杂质，造成外绝缘表面闪络，导致事故发生。定期带电清扫高压输变电线路和设备绝缘子是维护电力安全的一种重要手段。目前国内手持带电清扫工具，主要有电机动力带动旋转刷盘清扫和压缩空气气吹清扫两大类。前一种方法由于刷盘结构固定、不易调节以及旋转毛刷盘力矩限制，单机不能适应多种安装位置绝缘子及重度污秽清洁面工作要求；后一种方法结构单一，清洁效果不理想，存在凝露漏电危险。

发明内容

本实用新型解决的技术问题：设计一种带电可调往复振动清扫机具，可实现对多种安装方式的高压输变电线路及设备绝缘子的带电清扫作业，尤其适合重度污秽表面清扫。

本实用新型的设计思路：由机械动力装置带动绝缘管内绝缘芯轴转动，进而带动偏心往复振动机构使刷板振动，清扫绝缘子作业。偏心往复振动机构与绝缘杆由齿套定位，可按需求快速变换清扫作业位置，用螺纹快速连接，以便对多种安装方式高压电器设备绝缘子进行带电清扫。机械动力装置可由电动机动力、压缩空气动力、液压驱动动力或汽油机动力等驱动。

本实用新型的技术解决方案：一种带电可调往复振动清扫机具，包括机械动力装置(1)、绝缘杆(2)、连接装置(3)、往复振动机构(4)及刷板(5)，绝缘杆(2)内装有绝缘芯轴(7)，绝缘杆(2)的上端与连接装置(3)的一端联接，连接装置(3)的另一端与往复振动机构(4)联接，刷板(5)固定在往复振动机构(4)上，绝缘芯轴(7)的下端与机械动力装置(1)上的动力输出轴相联，绝缘芯轴(7)的上端与连接装置(3)的动力输入轴连接，连接装置(3)的动力输出轴与往复振动机构(4)的动力输入轴连接。

所述连接装置(3)由连接弯头(10)、定位套(17)、螺套(18)及齿套(19)组成；定位套(17)的左端套装固定在往复振动机构(4)的后端，且其外壁上制有外螺纹，右端面上制有定位凸齿；齿套(19)的右端插装固定在连接弯头(10)的左端，且其左端面上制有定位齿槽；螺套(18)内壁制有内螺纹，外壁制有防滑凸台；螺套(18)套在齿套(19)上，并使齿套(19)外壁上凸台的右端面卡在螺套(18)内壁上凸台的左端面上，定位套(17)右端面上的定位凸齿位于齿套(19)左端面上的定位齿槽中；连接弯头(10)的下端插装固定在绝缘杆(2)的上端，连接弯头(10)内装有主动锥齿轮(8)和被动锥齿轮(9)，且主动锥齿轮(8)和被动锥齿轮(9)相啮合，绝缘芯轴(7)的上端插装在主动锥齿轮(8)的花键轴孔中；

所述往复振动机构(4)由壳体(11)、偏心轴(12)、设置在壳体(11)内的滑块(13)及固定在滑块(13)上的摆杆(14)构成，偏心轴(12)的一端插装在被动锥齿轮(9)的花键轴孔中，偏心轴(12)的另一端位于滑块(13)中，刷板(5)固定在摆杆(14)上。

所述机械动力装置(1)为调速风马达，且调速风马达固定在绝缘杆(2)的下端，绝缘芯轴(7)的下端与调速风马达的主轴相联，调速风马达的进气端通过压缩空气软管(20)与空气压缩机(21)连接。或所述机械动力装置(1)为电动机，其主轴通过弹性软轴(26)与绝缘芯轴(7)的下端连接。

所述往复振动机构(4)的壳体(11)的前端固定有限位块(15)，限位块(15)上横向制有限位槽，刷板(5)的后端位于限位槽中，限位块(15)的上方固定有定位叉(16)。

所述刷板(5)内侧的轮廓形状与绝缘瓷瓶(6)的外壁形状相吻合。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：

1、本实用新型适用范围广、灵活性强，手持部分附加重量小，擦除重度污秽效果好。

2、由于采用刷板往复振动摩擦原理，清扫消耗功率小，干扫时清洁度好。

3、通过更换刷板可改变刷毛形状，对不同清扫表面形状具有自适应性。

附图说明

图1为本实用新型的组成结构示意图；

图2为本实用新型的结构原理示意图；

图3为本实用新型连接装置的结构示意图；图4为图3的A-A剖视图；

图5为本实用新型第一种实施例的结构示意图，

图6为本实用新型第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

结合附图1、2、3、4、5描述本实用新型的第一种实施例。