[实用新型]一种显象管玻壳屏表面磨抛用的橡胶滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及显象管玻壳屏的表面加工装置，特别涉及一种显象管玻壳屏表面磨抛用的橡胶滚筒。

现有技术

目前玻壳屏表面磨抛使用的橡胶滚筒大部分均采用由与水平方向13度夹角、水平投影长860mm、宽19mm高6.5mm的矩形实体条和水平投影长860mm、宽8mm深6.5mm的条形储料槽间隔排列的、基体为内外面橡胶(成分为：天然橡胶+丁二烯橡胶)、中间间隔分布两层增强布(成分为：化纤织布)构成的实体，实体总长度930mm，内径340mm，厚度11mm，共有矩形实体条和条形储料槽42对。这种滚筒因矩形条较宽、条数少，滚筒旋转一周，其矩形条的凸缘与屏面的切线总长度较短，加之条形储料槽少而且直，储存磨抛介质(这里指浮石料浆)少，因此磨抛能力低下，不能彻底地消除前一段位的加工痕迹，阻碍了生产能力和产品加工质量的提高。

目前使用的滚筒，在相同工艺条件下，测得其抛削量为平均3克/屏(以KP54FJ01产品为例)，因抛削量小不能完全消除前段(浮石研磨)的痕迹，相对增加了后段(氧化铈抛光)的负担，制约了生产能力和产品质量的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术不足，提供一种显象管玻壳屏表面磨抛用的橡胶滚筒，提高了工作效率，降低了成本。

本实用新型的技术方案是这样解决的：

一种显象管玻壳屏表面磨抛用的橡胶滚筒，包括滚筒，滚筒两端通过滚筒卡箍防滑槽与滚筒安装带相连，滚筒外壁是波纹状矩形条，两波纹状矩形条中间是波纹状条形储料槽。

波纹状条形储料槽宽3.5-4.5mm，波纹状矩形条宽4.5mm-5.5mm。

本实用新型滚筒外壁由波纹状矩形条和波纹状条形储料槽间隔构成，矩形条和槽共计130对。本实用新型因矩形条为波纹状使其长度增加、矩形条宽度减小故总条数增加，因此，滚筒旋转一周，矩形条凸缘与屏面的切线总长度大大增加，而且矩形储料槽多加之其波纹状易储存料浆，所以抛削能力大幅提高，还能彻底消除上段加工遗留的痕迹。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图；

下面结合附图对本实用新型的内容作进一步详细说明。

具体实施方式

参照附图所示，本实用新型包括滚筒6，滚筒6的两端通过滚筒卡箍防滑槽8与滚筒安装带7连接，滚筒6外壁是波纹状矩形条9，两波纹状矩形条9中间是波纹状条形储料槽10。波纹状条形储料槽10宽3.5-4.5mm，波纹状矩形条9宽4.5mm-5.5mm。

本实用新型磨抛一个玻壳屏表面的过程：置于工作台上的屏在水平面以15转/分速度旋转，橡胶滚筒以600转/分的速度绕轴旋转，滚筒6在旋转的过程中与屏带压力接触，同时处于滚筒上方的研磨剂经喷头喷洒在滚筒上，研磨剂存于波纹状条形储料槽10且经转动的滚筒填充于滚筒6与屏之间，以KP54FJ01产品为例，经过约16秒后，滚筒磨抛结束并经机床的机械机构拉起，工作台换位，进行下一个产品磨抛加工。