[实用新型]五滚筒胶印机输墨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷复制设备技术领域，涉及一种输墨装置，具体涉及一种五滚筒胶印印刷机组输墨装置。

背景技术

近年来，胶印印刷机被广泛应用于印刷及包装行业中，常见的胶印印刷机单元或各印刷单元包括输水系统、输墨系统、印版滚筒、橡皮滚筒、给纸和收纸装置等。印刷单元的输墨装置用来将油墨均匀地涂敷到印版滚筒上。现有技术的输墨装置可参阅：发明名称《输墨装置》(专利号98804944.9，公开号CN1255090，公开日2000.05.31)、发明名称《印刷机输墨装置》(专利号00818400.3，公开号CN1423594，公开日2003.06.11)、发明名称《印刷机组和输墨装置》(专利号200510093931.1公开号CN1736708，公开日2006.02.22)、发明名称《印刷机输墨装置的油墨输送路径的转换方法与装置》(专利号200610164086.7，公开号CN1978194，公开日2007.06.13)和发明名称《印刷机组和输墨装置》(专利号200510093931.1，公开号CN1736708，公开日2006.02.22)。

一般的胶印机，为了向印版提供均匀的墨量及提高输墨的均匀性，在输墨系统中使用了大量的匀墨辊、串墨辊和着墨辊，墨斗出墨必须按照画面区域输出不同的墨量。从上述现有技术中已知的输墨系统装置，不但有做绕轴心转动的匀墨辊，还有转动的同时又轴向窜动的窜墨辊，这就导致了输墨系统装置的复杂机构，使整个输墨系统的运动更加复杂。尽管胶印机的机器结构及其电器控制系统越来越复杂，但是，在印刷过程中仍然存在各种各样的故障：如龟纹、水墨平衡和墨量均匀性等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种五滚筒胶印机输墨装置，该胶印机不但结构简单，而且输墨均匀，水墨容易控制，并能保证墨量的均匀性和一致性，消除了龟纹。

本实用新型所采用的技术方案是：五滚筒胶印机输墨装置，其具有至少一个印刷单元，每个印刷单元具有至少一组墨斗、刮墨刀、与墨斗相接的输墨辊系统，以及依次相对滚的印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒，其特点是其中的输墨辊系统由一个墨斗给墨网纹滚筒和与其相对滚的着墨橡皮滚筒组成，着墨橡皮滚筒又与印版滚筒相对滚，墨斗给墨网纹滚筒和着墨橡皮滚筒的外表面直径与印版滚筒的外表面直径相等，墨斗给墨网纹滚筒的外表面由盛装油墨的网穴组成。

本实用新型的特点还在于，

刮墨刀与墨斗给墨网纹筒的接触点在墨斗给墨网纹筒的水平直径与墨斗给墨网纹筒外圆橡胶的母线上，刮墨刀与该点切线的夹角α₃为0～45°，着墨橡皮滚筒和印版滚筒的圆心连线与Y坐标轴的夹角α₂为45±10°，橡皮滚筒和压印滚筒的圆心连线与Y坐标轴的夹角α₁为45±10°，印版滚筒和橡皮滚筒的连心线与橡皮滚筒和压印滚筒的连心线的夹角α₀为135±10°。

墨斗给墨网纹滚筒外表面网穴的容积为7～9cm³/m²。

墨斗给墨网纹滚筒外表面网穴的形状为三棱锥形、四棱台形或六棱台形。

墨斗给墨网纹滚筒外表面网穴的形状为六棱台形时，网穴与滚筒母线方向的夹角为60～70°。

本实用新型的输墨装置用与印版滚筒等径的墨斗给墨网纹滚筒和着墨橡皮滚筒替换已有的输墨辊系统，使胶印机的结构简单，便于操控，换版开印减少90％的纸张损耗，可缩短换版后的开印时间50％，快速达到品质稳定的颜色(1-6张)，再版印刷的质量更容易完全掌控，沿用传统的润湿系统，采用传统油墨，克服了胶印印刷过程中出现的输墨不均匀、水墨平衡和龟纹等严重故障，从而获得高质量、稳定一致的印刷产品。

附图说明

图1是本实用新型的输墨装置在机组式胶印印刷机上的结构实例图；

图2是本实用新型的输墨装置在卫星式胶印印刷机上的结构实例图；

图3是本实用新型的输墨装置在B-B式胶印印刷机上的结构实例图；

图4是本实用新型中墨斗给墨网纹滚筒的表面网穴形状图，其中，a是三棱锥网穴，b是四棱台网穴，c是六棱台网穴。

图中，1.墨斗，2.刮墨刀，3.墨斗给墨网纹滚筒，4.着墨橡皮滚筒，5.印版滚筒，6.橡皮滚筒，7.压印滚筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。