[实用新型]T型防脱可拆卸玻璃钢电缆支架

说明书

技术领域

本实用新型属于高中低送变电设施技术领域，涉及一种用于固定排设电力及通信缆线的高强度玻璃钢电缆支架。

背景技术

近年来，伴随着国内城市电网改造工程和通讯工程的扩容，线路电缆下地程度在不断地提高。为适应电缆下地工程发展的趋势，首先就必须要解决电缆支架的更新问题。

早期人们使用的陶瓷、钢铁支架在制造运输和施工过程中所暴露出来的致命弱点是：陶瓷支架坚硬而脆，且制作安装工序繁多；钢铁支架容易锈蚀、绝缘差、价格和维护费用都较高、使用寿命短、易失盗，这些缺陷在很大程度上都严重影响了电力、通信设施的安全和无故障使用期。而在其后使用的由树脂制作的电缆支架，在实际使用时亦发现其存在有因一次性埋入墙体，不能重复使用以及缆易脱落的缺陷。另外在公开文献CN2846948Y和CN1766391A中披露的支架产品都是使用铁制弹簧片来定位锁死支架，其在潮湿环境中容易锈蚀断裂而失去锁死功能，也不易维修与更换，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，进而提供一种结构设计合理、工作性能可靠、操作方便、使用寿命长、效果好的T型防脱可拆卸玻璃钢电缆支架。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的T型防脱可拆卸玻璃钢电缆支架具有一个钢制墙体预埋套管和一根后端承插设置在预埋套管内且横向断面为T型的玻璃钢支架杆，在支架杆的上表面处开有多个用于承接电缆的承载电缆凹槽，在支架杆杆体下部由后至前依次按间隔设置有一道主加强筋和三道圆滑加强筋，在支架杆的前端设有用于防止电缆脱落的圆弧垂直飞檐。

在该电缆支架的墙体预埋套管内的一侧管壁处设有一防脱落定位环，在支架杆主加强筋上设有与该定位环配合的防脱落定位孔。安装时先将钢制套管埋置在墙体内，继而将支架杆插入套管后使防脱落定位环和防脱落定位孔对位配合，用尼龙绳穿过二者的配合孔后锁死，以防止支架杆脱落。与传统的自锁止机构相比，尼龙绳的使用也避免了长时间后会逐渐锈蚀断裂的缺点。

支架杆为一根由平面托梁和直立托架一体制作而成的T型构件，主加强筋和三道圆滑加强筋均设在托梁和托架的内夹角处，可均匀分散支架杆上部的载重压力，减少应力集中，各棱角呈圆弧过渡可减少碰划伤。在于支架杆表面采用凹槽线位平面设计，顶部采用圆弧过渡，防止电缆表面划伤。

墙体预埋套管为上好钢材制作，多重防锈处理，可重复多次使用，在其底部焊有防渣防脱挡板，即可防预埋时泥渣浆灌入，又可防预埋件被人为拔出。安装施工中，在墙体预埋套管外口增设有一个预留封盖，这样在暂时不用支架时可加封保留以备后用。

实际应用中，如支架表面设计另有要求，可在支架杆上相应打孔.以备急用，如电缆支架在斜坡架线时可在支架上打孔固定缆线.

本实用新型所述T型防脱可拆卸玻璃钢电缆支架的优点是：耐酸碱盐腐蚀、在湿热环境中不锈蚀、不霉蛀、强度高、质量轻、电绝缘性好、施工方便、拆卸简单、使用时间长、适用性强，可用于高中低压电缆与动力裸线架设等多种用途。与传统陶瓷，钢铁结构支架相比，本实用新型具有重量轻、不导电、免维护、无毛刺与棱角、(因是合成材料制成)无回收价值、可防止被盗丢失、荷载大、阻燃性好、可满足使用环境的消防要求等多种优点，产品可广泛用于高中低电力电缆或通信光缆的架设，为工程设计、施工安装和生产自动化提供了新的途径，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的使用状态结构示意图。

图2为图1所示电缆支架的仰视结构示意图。

图3为图1所示电缆支架的俯视结构示意图。

图4为套管与支架杆连接组合的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实用新型所述的T型防脱可拆卸玻璃钢电缆支架由钢制墙体预埋套管5和玻璃钢支架杆4两部分构件组成。在墙体预埋套管5内管壁处设有防脱落定位环10(图4)，在套管5的后部焊有防渣防脱挡板6。玻璃钢支架杆4为一根由平面托梁和直立托架2一体制作而成的T型构件，支架杆表面采用凹槽线位平面设计，顶部采用圆弧过渡，杆的后端可承插在墙体预埋套管5内。在支架杆4的上表面处开有三个承载电缆凹槽3，在支架杆4的下部由后至前依次按间隔设置有一道主加强筋11和三道圆滑加强筋8，各加强筋均设在托梁和托架的内夹角处，在主加强筋11上设有与套管内定位环10配合的防脱落定位孔9，套管5和支架杆4插合后用尼龙卡环7穿过定位环10和定位孔9，可防止支架杆脱落。在支架杆的前端设有用于防止电缆脱落的圆弧垂直飞檐1。

本实用新型在实际墙体施工中，墙体预埋套管5要预埋或浇注在墙体中，对于新建工程可将墙体预埋套管用水泥沙浆砌入并固定在墙体中(预埋件厚度与砖体厚度相近，施工方便)；而对于已有墙体，可用冲击钻在墙体表面钻出一个与墙体预埋相吻合的孔，然后将尼龙扎带穿过预埋套管内的防脱落定位环10，再穿过复合电缆支架防脱落定位孔9，接着把复合支架插入预埋套管内，用尼龙卡环扎紧，最后把预埋件塞入墙孔后用膨胀水泥塞实，表面抹平即可。