[实用新型]吸附式膜内标模切收集装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种标签、膜内标等在柔版印刷机连线模切、收集装置，是一种吸附式标签模切收集装置，特别是一种吸附式膜内标模切收集装置。

二、背景技术

目前膜内标的模切收集采用圆压圆模切，高低速平带收集，存在因静电问题而使机器速度不能提高，这是由于膜内标产生的静电影响机器运行速度和收集，容易出现乱标、倒标、反标等现象而无法正常收集。使较多的印刷企业无法正常加工。膜内标是指用PP合成纸再加工成为特殊标签纸，将其先印制为精美的商标，使用机械手送至模具内部，在塑胶制品成型过程中，利用树脂的余热熔化商标纸的特殊底层，使商标与塑胶制品熔为一体。

三、实用新型内容

本实用实用新型的目的在于提供一种吸附式膜内标模切收集装置，实现一种能高速生产的膜内标的模切，收集装置，提高模切收集时的印刷机速度，模切性能准确可靠、收集整齐。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种吸附式膜内标模切收集装置，其特征是：在机架1上固定有断切墙板2，在两侧断切墙板2上固定导纸辊3、牵引胶辊4、断切砧辊5、断切辊6和收集吸附辊11，其中牵引胶辊4和断切砧辊5之间、断切砧辊5和断切辊6之间、断切辊6和收集吸附辊11之间均通过膜内标印刷材料23相接触；断切辊6和断切齿轮15同在一个轴上，同理断切砧辊5和断切砧辊齿轮16、收集吸附辊11和收辊齿轮18也都分别同在一个轴上；收集吸附辊11表面上有环形沟槽，固定在支架14上的挡标托盘12端部插入到收集吸附辊11沟槽内，在支架14上固定收集膜内标24的贴向挡标板13。

本实用新型的技术解决方案还包括：

上面所述的吸附式膜内标模切收集装置，其特征是：在断切辊6周圈上均布断刀9和断刀吸气孔21，断刀9由压刀条7固定在断切辊6槽中，在断切辊6表面固定负压条8，负压条8上有断刀吸气孔21。

上面所述的吸附式膜内标模切收集装置，其特征是：收集吸附辊11周圈表面上均布收集吸气孔22。

上面所述的吸附式膜内标模切收集装置，其特征是：断切辊6和收集吸附辊11直径等于膜内标印刷材料23印版的直径或是整幅印版图案的整数倍。

上面所述的吸附式膜内标模切收集装置，其特征是：可调整收集吸附辊11和断刀辊6之间距离的收集辊调节手轮20装配在机架1上，收集辊调节手轮20端部连接收集吸附辊11同轴的收辊齿轮18。

上面所述的吸附式膜内标模切收集装置，其特征是：断切辊6端部连接断刀吸附配气盘17，收集吸附辊11端部连接收集吸附配气盘19，断刀吸附配气盘17和收集吸附配气盘19与设在在机架1上的真空泵相连通。

本实用新型的优点和效果：公开了一种吸附式膜内标收集装置，解决了模内标签在连线模切中容易出现乱标、倒标、反标等现象，得到了根除，使机器可以正常速度工作，提高了生产效率和成品率，为国内柔印连线膜内标签生产提供了一个崭新的方法，并提供一个优良的生产工具。

四、附图说明

图1为本实用新型结构示意图，也是图2的A-A剖视图

图2为图1的B-B视图。

图3为图1的俯视图。

图4为断切辊6主视图。

图5为收集吸附辊11主视图。

上述图中标号说明：1-机架，2-断切墙板，3-导纸辊，4-牵引胶辊，5-断切砧辊，6-断切辊，7-压刀条，8-负压条，9-断刀，10-断刀加压，11-收集吸附辊，12-挡标托盘，13-贴向挡标板，14-支架，15-断切齿轮，16-断切砧辊齿轮，17-断刀吸附配气盘，18-收辊齿轮，19-收集吸附配气盘，20-收集辊调节手轮，21-断刀吸气孔，22-收集吸气孔，23-膜内标印刷材料，24-膜内标。

五、具体实施

参看图1-图3，在机架1上固定有断切墙板2，在两侧断切墙板2上固定导纸辊3、牵引胶辊4、断切砧辊5、断切辊6、收集吸附辊11，其中牵引胶辊4和断切砧辊5之间、断切砧辊5和断切辊6之间、断切辊6和收集吸附辊11之间相接触；断切辊6和断切齿轮15同在一个轴上，同理断切砧辊5和断切砧辊齿轮16、收集吸附辊16和收辊齿轮18也都分别同在一个轴上；收集吸附辊11表面上有环形沟槽，固定在支架14上的挡标托盘12端部插入到收集吸附辊11沟槽内，在支架14上固定收集膜内标24的贴向挡标板13。