[实用新型]晶闸管反并联阀组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压终端用户对大型用电设备软启动的晶闸管反并联阀组件。

背景技术

目前在工矿企业中使用着大量的交流异步电动机(包括380V/660V低压电动机和3KV/6KV/10KV高压电动机)，有相当多的异步电动机及其拖动系统还处于非经济运行状态，白白浪费掉大量的电能。究其原因，大致是由以下几种情况所致：

1、由于大部分电动机采用直接启动方式，除了对电网及拖动系统的冲击和事故之外，8-10倍的启动电流造成巨大的能量消耗。

2、在进行电动机容量选配时，往往片面追求大的安全余量，且层层加码，结果使电动机容量过大，造成“小马拉大车”的现象，导致电动机偏离最佳工况点，运行效率和功率因数降低。

3、从电动机拖动的生产机械自身的运行经济性考虑，往往要求电力拖动系统具有变压、变速调节能力，若用定速定压拖动，势必会造成大量的额外电能损失。

电动机的非经济运行情况，早已引起国家有关部门的重视，本分别与1990年和1995年制定和修订了一个强制性国家标准《三相异步电动机经济运行》(GB12497-1995)，希望以此来规范三相异步电动机的经济运行，国家标准的分布对低压电动机的经济运行起到了很大的促进作用，但对中压电动机则收效甚微。其原因是：(1)、中压电动机一般容量较大，一旦发生故障，其影响也大，因此对节电措施的可靠性要求就更高。(2)、中压电动机节电措施受电力电子功率器件耐压水平的限制，节电产品的开发在技术上难度更大一些。到目前为止，国内尚无成型的中压电动机软启动节电运行的产品上市。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是为克服现有技术中存在的不足，提供一种启动容量足够大、采用尽可能小的启动电流，启动过程中的功率消耗尽可能少的晶闸管反并联阀组件。

本实用新型的技术解决方案在于：

反并联连接的晶闸管的两侧均固定有散热器，散热器由引拔棒穿接为一体，引拔棒的上下端伸入到滑架内，拉手的上下端与滑架固定连接，在箱体内侧装有阻容吸收板，箱体的后板上设有由双向转折二极管和电阻、电容分压组成的触发板。

其进一步技术解决方案是：

散热器通过压块、滚珠、压铁及调紧螺栓与晶闸管压紧接触。

每一个晶闸管均对应设置一个电流互感器，晶闸管的引线穿过电流互感器的中心孔与输出端子连接。

所说的引拔棒、滑架、拉手、箱体、压块均由绝缘材料制成。

由散热器上又引出导电板。

本实用新型在技术上所产生的积极效果在于：所说的晶闸管反并联阀组件是一种用于高压大型鼠笼式电机频繁启动的软启动装置。它利用晶闸管串联技术、计算机技术、电磁兼容技术、信息处理技术、低功耗技术、高电压技术，采用串联用晶闸管及专业绝缘配合水平与现代电力电子技术相结合，利用相控原理，启动容量大，启动电流小，启动设备简单、经济、可靠，操作方便，启动过程中的功率消耗小，解决了同行业中在高压电动机启动时长期未能解决的技术问题，可使高电压大电动机在限流或电流受控的情况下平稳启动，从而实行减少大电机启动时对电网的有害冲击，软停车时可避免突然停车对设备生产的损伤。有效地避免了因启动电流太大给电网带来的冲击，使用高电压晶闸管软启动器，使电力设备投资将大大减小，供电变压器及其它设备容量降低，节省了增容改造费用和综合投资费用，延长电动机使用寿命，节能效果明显，是目前高压软启动的主导产品。并且在启动过程基本不消耗电能，更不会对环境造成污染，无噪音，无化学物排放，使用安全，可连续启动，免维护，这是其它形式的启动器所不可比拟的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型的外部结构示意图。

图5是图4的左视图。

图6是图4的内部结构俯视图。

具体实施方式