[实用新型]内燃直流弧焊发电两用机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弧焊发电机，特别是电子控制的内燃直流弧焊发电两用机。

背景技术

目前国内外生产的自发电式弧焊机主要有三种结构形式：一是原动机直接驱动的直流弧焊发电机，二是原动机直接驱动的交流发电整流式直流弧焊机，三是原动机驱动的发电机组配置普通弧焊机。

传统的原动机直接驱动的直流弧焊发电机一般由特种直流发电机和获得所需外特性的调节装置组成，调节装置通过调节发电机输出达到调节外特性的目的，其缺点是损耗大、效率低，焊接特性较差，机组庞大笨重，机动性差。

原动机直接驱动的交流发电整流式直流弧焊发电机，其发电采用转子激磁，定子绕组发电的结构，并使用半导体整流元件整流后用于焊接，具有体积小、重量轻、造价低的特点，非常适用于野外无电源地区的焊接作业。但其控制性差，因此输出动特性、焊接工艺性适应性都较差，难以进行全位置焊及纤维素立向下焊，不能满足焊接工艺的发展。国外内燃直流弧焊发电机组技术已较为成熟，多采用旋转直流发电机，励磁调节，或硅整流技术，产品焊接性能稳定，但体积重量较大。

以上两种都是通过调节发电机的输出特性来满足焊接对机组输出的要求，因此焊接输出调节具有很大的局限性。

原动机驱动的发电机组配置普通弧焊机也是一种方式，具有焊机选择灵活，容易满足焊接工艺性能等优点。但这只是一种发电机和焊机简单的组合，不足之处一是体积重量较大，成本很高；二是为满足管道焊接施工工艺的要求及移动方便，多配置逆变焊机，存在对野外恶劣环境适应性差，故障率高等逆变焊机固有的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服已有技术缺点，提供一种采用电子控制技术、电力电子技术与发电机组相结合的一种内燃直流弧焊发电两用机。

本实用新型的技术解决方案是：一种内燃直流弧焊发电两用机，包括发动机、三相异步发电机、晶闸管整流电路和移相触发及焊接特性控制电路，发动机驱动三相异步发电机的转子，发电机内设有两套相互独立的绕组，一套为励磁和发电绕组，输出380V和220V电源，另一套为三相焊接绕组，其输出端连接晶闸管整流电路的输入端，整流电路整流后输出直流焊接电源，另外整流电路输出端经电流、电压采样电路与电流设定电路一起连接到控制电路输入端，控制电路输出触发脉冲连接晶闸管整流电路触发端。

所述的整流电路包括整流晶闸管和电阻，电流、电压采样电路包括分流器和滤波电抗器，晶闸管接成三相桥式全控整流电路，其中，三只晶闸管为共阴极接法，另三只晶闸管为共阳极接法，三相桥式全控整流电路正负极之间连接一电阻，整流电路输出端经滤波电抗器、分流器连接控制电路输入端。

所述的控制电路包括电源电路板、移相触发及焊接特性控制电路板、主电流调节电位器、弧力电流调节电位器、碱性和纤维素焊条功能转换开关、远控近控转换开关，电源电路板输入端与整流电路输出端连接，其输出端连接移相触发及焊接特性控制电路板，主电流调节电位器、弧力电流调节电位器、碱性和纤维素焊条功能转换开关、远控近控转换开关分别连接移相触发及焊接特性控制电路板，移相触发及焊接特性控制电路板脉冲输出端产生互隔60°的基本脉冲序列按序触发晶闸管，再以互隔60°的添补脉冲序列同步对前一只未换相的晶闸管补发一个触发脉冲。