[实用新型]高效可伸缩多牵引装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域作业机的传动、牵引装置，具体涉及一种作业高度伸缩可调的高效多牵引装置。

背景技术

申请人曾于2004年12月1日申请了“远移传动装置”，专利号ZL200420116736.7，其中旋丝杆传动是该装置中的关键结构。近几年，经研究实验证实：旋丝杆功能较多，如可传动、可牵引，还可代替减速器、捲扬机、离合器等，具有广泛的用途和深远的发展前景，但以往旋丝杆只是单牵引，单牵引的缺点是：作业的高度与效率直接受到旋丝杆的高度限制，而旋丝杆又不宜过高，否则会导致装置体积增大、不稳定等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够成倍提高作业高度和作业效率、轻便、节能的高效可伸缩多牵引装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种高效可伸缩多牵引装置，包括机架、旋丝杆和内丝管，其特征在于：在机架的两大轨道之间设有伸缩架，两大轨道槽相向或背棱相向而立固定在机架底座上，伸缩架的两长边嵌入两大轨道的槽中或骑跨在其背棱上，能够沿两大轨道上下滑动；伸缩架的两长边作为滑动体的轨道，滑动体通过作业机架与作业机连接；在两大轨道之间且远离作业面处设有同向旋丝杆，旋丝杆通过支撑架与机架底座固定连接，在旋丝杆上设有内丝管，内丝管通过左右杆与伸缩架底部连接；旋丝杆的底部设底大轮，底大轮通过三角带与电动机连接；套接在旋丝杆上的内丝管通过丝绳、内丝管下方固定的小定滑轮、伸缩架上方固定的小定滑轮及作业机架上的小动滑轮牵引作业机。

本实用新型提供的上述高效可伸缩多牵引装置，利用同一个动力源——电动机，通过套接在旋丝杆上的内丝管既牵引伸缩架，又牵引伸缩架上的作业机，实现了作业机自身在上升的同时，支撑作业机的伸缩架也在上升，使作业机的作业高度或范围提高了一倍，并能伸能缩；同时使作业机的作业速度与效率也提高了一倍，它比单牵引更加平稳、更有力、更节能，可节约动力50％左右，且作业机轻便、平稳、作业质量更佳。

附图说明

图1为机架部分的结构示意图；

图2为伸缩架的结构示意图；

图3为八轮滑动体结构示意图；

图4为丝绳多牵引原理示意图。

图中：1-两大轨道；2-伸缩架；3-伸缩架两长边；4-减磨擦条；5-机架底座；6-八轮滑动体；7-作业机架；8-作业机；9-伸缩架两短边；10-加减段；11-旋丝杆；12-支撑架；13-内丝管；14-左右杆；15-丝绳；16A、16B-小定滑轮；16C-小动滑轮；17-底大轮；18-电动机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的高效可伸缩多牵引装置，其实施例是在机架的两大轨道1之间设置长方形伸缩架2，两大轨道1可槽相向或背棱相向而立固定在机架底座5上，伸缩架两长边3嵌入两大轨道1的槽中或骑跨在其背棱上，伸缩架2能够沿两大轨道1上下滑动；伸缩架两长边3作为八轮滑动体6的轨道，八轮滑动体6通过作业机架7固定连接作业机8；在两大轨道1之间、远离作业面处设同向旋丝杆11(所谓旋丝杆11是将螺旋丝固定在钢管上而成或直接选用丝杠)，旋丝杆11通过支撑架12与机架底座5固定连接，在旋丝杆11上设有内丝管13，内丝管13通过左右杆14与伸缩架两长边3的底部连接；旋丝杆11的底部设底大轮17，底大轮17通过三角带与电动机18连接。另外，在伸缩架两短边9的上短边顶端、内丝管13的下方分别设有小定滑轮16A和16B，作业机架7上设有小动滑轮16C。

如图2所示，伸缩架两短边9与两长边3通过螺栓或其他方式可拆卸连接，能够调解伸缩架2的宽窄。为减小伸缩架两长边3与两大轨道之间的磨擦力，在伸缩架两长边3上各设置两根减磨擦条4或设减磨擦小辊。为适应作业机作业时所需高度范围的要求，在伸缩架两长边3的顶部设加减段10，与伸缩架两长边3的顶端通过螺栓或其他方式可拆卸连接，必要时可增加或减少两长边3的长度。

如图3所示，八轮滑动体6由滑动体框架、与伸缩架两长边滑动连接的两组八个小滑轮组成，设有小动滑轮16C的作业机架7与滑动体框架固定连接，八轮滑动体6沿伸缩架两长边3上下滑动。

如图4所示，套接在旋丝杆11上的的下端固定丝绳15的一端，丝绳15的另一端经过内丝管13下方固定在支撑架12上的小定滑轮16B、再向上经过伸缩架两短边9的上短边顶端固定的小定滑轮16A、再向下经过作业机架7上的小动滑轮16C、再向上至伸缩架两短边9的上短边顶端固定。为进一步保证牵引平稳，还可设同样的两根或多根丝绳牵引。