[实用新型]中低压集气装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种气田输气装置，特别是一种中低压集气装置。

背景技术：

如图1所述，在常规工艺的气田处理工艺中，由于直接从井内输出的天然气气压很高，为了安全将天然气传输到集气站5进行气液分离，通过集气支干线6将天然气输送到中央处理厂7脱油脱水。

井内的天然气通过管道接到井口装置1后，需通过节流阀2后与加热炉3连接，通过节流阀2与加热炉3使井口的天然气气压变低。然后再通过采气干管4传输到集气站5处理，同时井口需要注入水合物抑制剂防止管线冻堵。当气田井数多、井距小，单井产量低的情况下，上述工艺显然给生产和管理带来许多不方便，增加了生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种中低压集气装置，它能在节省成本，简化工艺的情况下，不需要井口加热炉3和在井口注入水合物抑制剂，就能使井内的天然气安全传输到中央处理厂7处理。

本实用新型的目的是这样实现的，中低压集气装置，它包括气井、井口装置、输气管道、集气站、中央处理厂，其特征是：气井内有井下节流器，井下节流器与井口装置之间距离在1500米-3000米，井口装置通过采气管线与采气干管连接，采气干管与集气站连接，集气支干线与中央处理厂连接，在集气站和中央处理厂内分别有天然气增压装置。

所述的井口装置预留进出口管线，通过法兰盘与井口管线连接。

所述的井下节流器12固定在套管14内油管13腔中，用加长钢丝7通过绳帽8与加震杆9连接，加震杆9的下端连接震击器10，震击器10是连接一体投放工具11，通过投放工具11将井下节流器12固定在油管13腔内。

本实用新型的特点是：充分利用井底温度，通过井下节流器，把井口压力降到中压或低压，井口不设加热炉，不注醇，管线不保温，维护工作量小，管理方便，装置简单，投资低；利用加热炉加热节流降压开井，生产正常后移走加热炉。采用加热炉加热节流，生产10天左右，排除井筒残液、摸清气井产能后，再投放节流器。通过井下节流达到降低井筒水合物堵塞几率，提高携液能力，降低管线运行压力，保护储层的目的。

附图说明：

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。

图1是常规单井采气工艺示意图；

图2是本实用新型实施例结构示意图；

图3是气井与气井口的井口装置1结构示意图。

图中，图中，1、井口装置；2、节流阀；3、加热炉；4、采气干管；5、集气站；6、采气管线；7、钢丝；8、绳帽；9、加震杆；10、震击器；11、投放工具；12、井下节流器；13、油管；14、套管；15进出口管线；16、集气支干线；17、中央处理机构。

具体实施方式：

如图1所示，它是常规工艺的气田处理工艺，气井内的天然气通过管道接到井口装置1，直接从井内输出的天然气气压很高，它要通过节流阀2后与加热炉3连接，使天然气气压变低，在此工艺中，需要控制系统调整各种阀门，需要测量流量、温度、压力。然后通过采气管线4接到集气站5处理，同时井口需要注入水合物抑制剂防止管线冻堵或对管线进行保温。当气田井数多、井距小，单井产量低的情况下，上述工艺显然给生产和管理带来许多不方便，增加了生产成本。

如图2所示，为了充分利用井底温度，本实用新型通过井下节流器，把井口压力降到中压，井口不设加热炉，不注醇，管线不保温，维护工作量小，管理方便，装置简单，投资低。它与图1不同之处在于省去了要通过节流阀2后与加热炉3连接，使天然气气压变低的过程，不需要控制系统调整各种阀门，也不需要防止管线冻堵和管线保温。直接通过采气管线4接到集气站5进行气液分离和天然气增压，再通过集气支干线16送到中央处理机构17进行脱油脱水。需要说明的是集气支干线16和中央处理机构17分别有天然气增压装置，实现二次增压。

图3是具体的井下节流器12安装结构示意图，井下节流器12可通过如下投放工具11将井下节流器12固定在套管14内油管13腔中，投放工具11包括加长钢丝7、绳帽8、加震杆9、震击器10。加长钢丝7通过绳帽8与加震杆9连接，加震杆9的下端连接震击器10。通过将井下节流器12固定在1500-3000米之间的油管13腔内，天然气通过套管14与油管13之间的间隙或穿过井下节流器12，通过油管13上升到井口的井口装置1。由井口装置1通过采气管线6将相邻的井口装置串接到采气干管4，然后送到集气站5处理。