[实用新型]井下爆炸式取样器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及油气田领域的一种井下爆炸式取样器。

二、背景技术

在油气田开发生产过程中，利用井下取样器可以取得全井或者井下分层油、水、气样，对其加以精确的化验与分析，可以及时掌握油、水、气的物理、化学和流体等技术特性。及时掌握这些各项参数，对于油气藏评价、生产动态监测和评估完井效率等起着举足轻重的作用。目前，国内各大油田主要以80年代开发生产的钟机式取样器居多，往往因为仪器本身走时不准，井下情况复杂等而大大降低了取样的成功率，使好多宝贵的资料未能做到及时录取。同时每次使用前，都需对仪表工对时钟校验调准，费时费力。好多油田往往为取样成功，采用一口井次取6支样，来保证资料数据不丢失，但效果还是不理想，既加大了成本，又降低了工作效率，不太适应目前油田的开发生产环境。申请人于2005年9月21日公告了“一种电子高压物性取样器”，公告号：2727724，专利号：200420085880，其结构包括传动轴2、定位销4和对接体10，所述传动轴2的端部与对接体10滑动配合设置于其内，所述定位销4固定设置于传动轴2上；能在低电压下，电机驱动传动轴输出大功率扭矩，具有定时准确、温度可达到150℃、有精密的1∶1300的变速机构、总仪器长度减少等诸多优点，但是在实践中有时出现电机线圈难以耐200℃以上的高温；齿轮啮合也产生一定的温度，也影响到工作精度。

三、技术内容

本实用新型的目的是要提供一种井下爆炸式取样器，以克服现有技术存在的工作精度不够高的问题。

为实现上述目的采用的技术解决方案：井下爆炸式取样器，由样筒组件连接取样执行机构和控制头组成，样筒组件中的凡尔9及凡尔弹簧10装配在凡尔座11上，其特征在于：在取样执行机构中，凡尔9尾端穿过凡尔弹簧10连接推杆8，弹性的推杆8穿过固定的密封块7与挡块4端头阻挡插接，可小角度转动的挡块4通过销子14连接在执行机构主体6上，挡块4上端面接触活塞杆3，活塞杆3尾部固定活塞2一并装配在活塞套1内，在活塞套1内旋进固定火炮16，火炮16位于活塞2上方。

为实现上述目的采用的技术解决方案还包括：

所述的井下爆炸式取样器，其特征在于：样筒组件中的凡尔座11经过取样执行机构中的执行机构主体6连接活塞套1，其中在执行机构主体6两侧有开口5，挡块对应于开口5设置；执行机构主体6上固定的密封块7内有可上下移动的活塞杆3前端，活塞杆3前端上套有密封圈13，可上下移动的活塞杆3后部用密封圈13装配在活塞套1内，这样活塞杆3移动不受外界压力影响。

所述的井下爆炸式取样器，其特征在于：可张开合拢的挡块4通过扭簧15装配在销子14上。

所述的井下爆炸式取样器，其特征在于：在样筒组件中，可上下移动的凡尔9下端是阀芯12，凡尔座11下端锥形孔与可上下的阀芯12接触密封分离打开。

所述的井下爆炸式取样器，其特征在于：呈U形推杆8穿过固定的密封块7与对应的挡块4端头阻挡插接。

申请人在原专利“一种电子高压物性取样器”的基础上，设计研制出一种井下爆炸式取样器，其有益效果是：

1、性能可靠：由于采用小火炮电击爆炸式来关闭凡尔结构，故提高了在高温200℃上下整个仪器的工作性能，提高了瞬间关闭取样口后的取样精度。

2、结构简单：比起钟机式取样器减少了轴套、导向杆等，比起电子高压物性取样器省去了繁琐的减速机构、电机及相关的零件。

3、反应速度快：由于采用小火炮电击爆炸替换原来电机驱动凡尔上下关闭，故瞬间推动活塞下行驱动挡块转动分离，弹簧推动凡尔阀芯上移关闭取样口。

4、装配工艺简单，操作方便，很适合野外操作，电击式小火炮安全性能好。

5、适用范围广：拓宽了取样器的适用范围，整个仪器在工作时不受井下压力影响，适用于油气井高温高压的工作环境，特别适合于高温150℃以上作业。

四、附图说明

附图是本实用新型的结构剖视示意图。

上述各图中标号说明如下：

1—活塞套，2—活塞，3—活塞杆，4—挡块，5—开口，6—执行机构主体，7—密封块，8—推杆，9—凡尔，10—凡尔弹簧，11—凡尔座，12—阀芯，13—密封圈，14—销子，15—扭簧，16—火炮，17-取样口。

五、具体实施方式