[实用新型]一种复合驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型普通卧式车床，更具体地说涉及一种机床床尾作纵向移动的复合驱动机构。

背景技术

随着现代数控技术、高精度机床和机器人技术发展的基础上出现一些高效、高能、高精度、高柔性的机床，是对老式普通卧式车床的一个挑战。高精度数控车床虽好，但是其昂贵的价格并非所有的厂家所能承受的，因此对老式车床的改进是势在必行。一方面要求在操作上力求简便，能减轻工人的劳动强度。另一方面在保证机床主要参数不变的情况下，旧机床改造要降低制造成本。目前床尾作纵向移动，大部分靠工人用手来推，工人的劳动强度很大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：床尾作纵向移动，要操作简单，能减轻工人的劳动强度，并能保证机床的加工精度。因此提供一种复合驱动机构，对长度在4米以上的大型普通卧式车床的使用过程中，对延长机床的使用寿命稳定性、可靠性和强度都有一定的作用。

本实用新型包括减速箱体、花键齿轮轴、齿轮轴I、蜗杆轴、齿轮轴II、连杆、电动机、换向手柄杆。在减速箱体上顶面装有盖板，下底面置有放油孔，左侧面装有换向手柄杆，右侧面在蜗杆轴上连有电动机，前面的左上方装有电机按钮，其右下方设有油标，后面上方安装在机床床尾前下方，其特点是：在减速箱体内平行设有花键齿轮轴、齿轮轴I及齿轮轴II，在齿轮轴I的上方与其垂直方向设有蜗杆轴。在齿轮轴I上装有蜗轮，花键齿轮轴上装有滑移齿轮及齿轮。齿轮轴II上依次装有法兰套、接合套I、接合套II。法兰套由螺钉固定在减速箱体上，在法兰套内径装有衬套，接合套I的内径装有齿套，在齿套上装有弹簧。接合套II外径上装有连杆。齿轮轴I上的蜗轮与蜗杆轴啮合，花键齿轮轴上的滑移齿轮与齿轮轴I的齿轮啮合，花键齿轮轴上的齿轮与齿轮轴II的齿轮啮合。由键将接合套II与连杆连接，由螺钉将接合套II与连杆固定，连杆另一端装有手摇。花键齿轮轴的齿轮、齿轮轴I的齿轮及齿轮轴II的齿轮分别与各轴一次加工成形。齿套一端均布设有凸齿，接合套II与齿套相啮合的一端均布设有凹槽。

本实用新型的优点是：无论在新、旧机床上安装都很简便、易行，价廉物美，不影响机床的外观。手动、机动复合驱动机构，操作简单，能减轻工人的劳动强度，又能节省机床床尾作纵向移动的时间。尤其在长度4米以上的大型普通卧式车床的使用过程中，对保证机床的运行和加工精度，延长机床的使用寿命稳定性、可靠性和强度都有一定的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型一种复合驱动机构外形图；

图2为图1中换向手柄13C-C向侧视图；

图3为图1减速箱体内传动链展开示意图；

图4为图3中齿轮轴II 11装配放大示意图；

图5为图4中齿套27的主视图；

图6为图5的石视图；

图7为图6中的凸齿29的示意图；

图8为图4中接合套II 12的主视图；

图9为图8的左视图；

图10为图9中的凹槽30的示意图；

图11为图4中接合套I 25的主视图；

图12为图4 B-B向示意图。

具体实施方式

在图1、2中：在减速箱体1上顶面装有盖板7，下底面置有放油孔18，其作用是：若箱内润滑齿轮的油液用的时间过长需要更换，则可打开放油孔18放油。左侧面设有换向手柄座14，在换向手柄座14中装有换向手柄杆13。右侧面在蜗杆轴6上连有电动机16，前面的左上方装有电机按钮17，其右下方设有油标15，其作用是：以便观察润滑油多少，及时加油。其后面上方安装在机床床尾24前下方。