[实用新型]一种钻井泵主轴组合密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械装置，确切的讲是一种钻井泵主轴组合密封装置。

背景技术

对于钻井泵主轴密封来讲，一直采用骨架油封单独对主轴轴承进行密封，特别是国内使用量最多的3NB系列钻井泵。由于钻井泵的主轴在低速大功率下工作，(功率350-2200马力，转速可达100-300转/分)骨架油封的橡胶件除受到较大的应力、摩擦力、以及野外恶劣的风沙尘环境条件等作用以外还受到来自于泵体内部的强制润滑的较大压力的直接作用，因此较容易损坏，而且，钻井泵一般都是在野外作业，一旦骨架油封损坏失效，很难及时维修，影响正常的钻井工作。为了解决这个问题，本实用新型的设计人做了认真地研究，提出了本实用新型的发明目的。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服目前钻井泵主轴单一骨架油封存在的容易失效不足而提出来的。即提供一种钻井泵主轴组合密封装置。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的，该钻井泵主轴组合密封装置，包括装配在主轴上的轴承[3]和固定轴承[3]的由螺栓[5]连接的轴承套[2]和轴承压盖[4]，轴承压盖[4]固定于泵体[1]上，轴承压盖[4]内具有骨架油封[6]，其特征在于在轴承[2]与骨架油封[6]之间具有一个密封叶轮[7]，该密封叶轮[7]上的叶片[8]与轴承压盖[4]上的叶片槽[9]间隙配合。

本实用新型的有益的技术效果是：通过骨架油封和密封叶轮的叶片与轴承压盖的叶片槽形成的间隙式类似迷宫密封相结合，有效的阻止了骨架油封被泵体内高压油冲破造成的润滑油泄漏，同时骨架油封即使损坏，密封叶轮也可以保证钻井泵正常工作。使钻井泵主轴油封达到了每个大修周期只维护或更换一次的最佳使用效果。其优点是显而易见的。

附图说明

附图1是本实用新型的主轴密封结构剖面示意视图，附图2是附图1中的序号[7]的端面视图，附图3是附图1的A放大视图。在附图中的序号描述为：1、泵体，2、轴承套，3、轴承，4、轴承压盖，5、螺栓，6、骨架油封，7、密封叶轮，8、叶片，9、叶片槽。a、叶片[8]与叶片槽[9]之间的配合间隙。附图1中只给出了主轴的一侧支承结构图，另一侧支承与之对称，故省略。

具体实施方式

下面结合附图中给出的实施例，对本实用新型的结构和使用进行详细说明。参照附图，该钻井泵主轴组合密封装置，包括装配在主轴上的轴承[3]和固定轴承[3]的由螺栓[5]连接的轴承套[2]和轴承压盖[4]，轴承压盖[4]固定于泵体[1]上，轴承压盖[4]内具有骨架油封[6]，其特征在于在轴承[2]与骨架油封[6]之间具有一个密封叶轮[7]，该密封叶轮[7]上的叶片[8]与轴承压盖[4]上的叶片槽[9]间隙配合。叶片[8]与叶片槽[9]之间的配合相似于平面齿轮的配合。叶片在密封叶轮的端面径向上均匀对称排列，依据钻井泵功率的大小可以设置为6-24片。叶片与叶片槽之间具有一个配合间隙a，该间隙按照不同的钻井泵功率在1-3毫米之间调整。由于有这个叶片和叶片槽之间的间隙，如附图3中的放大图所示，间隙a在骨架油封和泵体的内部之间形成了一个类似于迷宫的通道结构，大大阻止了泵体内部的强制润滑油对于骨架油封的冲击，这样，骨架油封甚至可以选择仅起到防尘作用的油封即可，因此，油封与主轴颈之间的配合精度也可以降低1-3级。而且，由于该间隙的存在，即使骨架油封失效，也不至于造成润滑油大量泄漏，仍能保持泵体内良好的润滑效果。