[实用新型]矿用液压低位翻车机

说明书

技术领域

矿用液压低位翻车机属于煤矿机械设备领域，主要用于煤矿井下，将固定箱式矿车中的煤炭、矸石或其它散状物料直接翻卸到刮板机、皮带机等运输设备上。

背景技术

翻车机是散料运输物流系统的重要组成部分，长期以来在煤矿井下运输煤炭、矸石使用的翻车机，由于受到作业面高度的限制一直使用圆形翻车机，圆形翻车机结构复杂，耗电量大，通常在圆形翻车厢一端安装有大齿轮，由变速箱的小齿轮与大齿轮啮合连接带动翻车机翻转。使用圆形翻车机需要建筑地下受煤仓，将煤炭翻卸到地下煤仓，再由皮带机、刮板机将煤炭运出，生产环节复杂，矿建的工程量大，基建投资多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有圆形翻车机存在的问题，设计一种结构简单，使用可靠，安装方便，不需要建地下煤仓的矿用液压低位翻车机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该矿用液压低位翻车机，包括液压缸、转体、支座，液压缸伸缩杆与转体连接，转体与支座连接，其特征在于：液压缸采用四伸缩油缸，转体为一边低一边高的U形槽结构，U形槽高边外侧设有转体轴架与支座连接，转体U形槽底边外侧设有两个转体推动架，分别与两个四伸缩油缸连接。U形槽转体轴架通过转体轴与支座连接，U形槽转体推动架与液压缸伸缩杆连接，液压缸伸缩杆推动转体绕转体轴旋转，实现矿车翻卸目的。

转体U形槽高边内侧上端设有矿车上挡板，U形槽低边内侧上端设有矿车轮挡板，U形槽高边内侧下方设有与U形槽低边内侧上端相对应高度的矿车轮挡板。作用是防止矿车倾斜时从U形槽内掉出。

转体U形槽内侧底边上设有与矿车左右两轮距等宽的双导轨。便于矿车在U形槽内进出。

支座焊接在底座上，转体U形槽外底边安放在底座上。底座对U形槽起支撑作用。

底座上设有一个或两个U形槽转体。

液压低位翻车机设进、出车阻车器，在进、出车位置各设一横轴，阻车器由横轴上串联的两个拨叉和扭簧组成，靠翻车机落起开闭，翻车机转体起升时，进、出车阻车器阻车，翻车机转体落地时，进、出车阻车器打开，作用是防止矿车前后移动。

液压缸采用的是非标准四伸缩油缸(液压缸工作压力为16MPa)，有效降低油缸在地下的安装深度，大大减小在井下不利条件下矿建的工程量。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：该矿用液压低位翻车机结构简单、操作容易、成本低、耗电少、使用可靠，完全实现矿车直接换装的要求，极大减小在井下不利条件下矿建的工程量，与圆形翻车机比较不需要建筑地下受煤仓，生产环节简单，布置灵活，节省基建投资48％，液压缸采用非标准四伸缩性油缸，降低了油缸在地下的安装深度，翻车机最大翻车高度2.7米，特别适用于井下矸石回填系统。

附图说明

图1是本实用新型矿用液压低位翻车机主视结构示意图；

图2是本实用新型矿用液压低位翻车机右视图。

其中：1液压缸  2转体  3转体轴架  4转体推动架  5矿车上挡板  6矿车轮挡板  7转体轴  8支座  9底座  10导轨  11进车阻车器  12出车阻车器。

具体实施方式

图1-2是本实用新型矿用液压低位翻车的最佳实施例，下面结合附图1-2对本实用新型做进一步说明：

参照图1-2：

本矿用液压低位翻车机由液压缸1、转体2、转体轴架3、转体推动架4、矿车上挡板5、矿车轮挡板6、转体轴7、支座8、底座9、导轨10、进车阻车器11、出车阻车器12及液压站组成。转体2为一边低一边高的U形槽结构，U形槽高边内侧上端设有矿车上挡板5，U形槽低边内侧上端设有矿车轮挡板6，U形槽高边内侧下方设有与U形槽低边内侧上端相对应高度的矿车轮挡板6。U形槽底边外侧设有两个转体推动架4经连接轴与两个液压缸1伸缩杆连接，液压缸1另一端与地面固定座连接，U形槽高边外侧设有转体轴架3经转体轴7与支座8连接，支座8焊接在底座9上，U形槽底边外侧安放在底座9上，U形槽底边内侧上设有与矿车左右两轮距等宽的双导轨10，转体2的U形槽长度为1辆矿车长度。