[实用新型]对开式薄壁内套拉拨器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能无损伤快速拆卸薄壁内套的工具，尤其适用于野外及狭小空间及高空等的作业场合。

背景技术

在机械设备的转动部位，为了减小轴与孔内壁间的磨损，大量使用了薄壁内套将其两者加以隔离。目前，对这种薄壁内套的更新拆卸无外乎两种方式，一是采用冲头分别从轴孔两侧直接将轴套投出，这种方法不仅是内套的报废性拆除，在拆除过程中往往造成孔内壁的划伤，而且对于盲孔用内套的拆卸更是无能为力。二是使用由专业厂家配套提供的液压拉拔工具，但这些专用工具一般体积大、结构复杂、携带不便，不适合野外以及狭小空间和高空作业。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，携带方便，不会对内套和孔内壁造成任何损伤的，适用于狭小空间及高空作业的对开式薄壁内套拉拔器。

本实用新型的技术方案是：由螺母、推力轴承、定位盖、空心套、丝筒、垫片、胀瓣、螺旋弹簧、主轴构成的对开式薄壁半轴内套拉拨器；带有底座和凸台的主轴上套有胀瓣，胀瓣上设有螺旋弹簧，垫片、丝筒、空心套、定位盖、推力轴承依次装在主轴上，螺母旋在主轴的前端。该专用工具依据弹簧的伸缩原理，利用对开式胀瓣在台阶轴上移动所引起的直径变化，在主轴丝杆上螺母旋转时产生的拉拔力作用下，实现薄壁内套的无损快速拆卸。

本实用新型的效果是，轻便小巧、便于携带，适于野外、狭小空间以及高空作业，拉拔过程动作平缓，用力均匀，不会对内套及孔内壁造成任何损伤，实现内套的二次利用。

附图说明

图1为本实用新型的总装图。

图2为本实用新型的使用状态图I。

图3为本实用新型的使用状态图II。

图4为图1的A-A剖视图。

图5为图2的B-B剖视图。

具体实施方式

图1中，主轴9上的底座端面要确保与主轴9垂直。主轴9的变径处需与胀瓣7内孔精确配合，要保证胀瓣7能从主轴9的小径平滑过渡到大径上。环形螺旋弹簧8将两个半圆形胀瓣7缠绕成盘状后套到主轴9上，螺旋弹簧8的弹性系数及弹簧长度要使其张力保持在适当的范围。空心套4为成套系列部件，可根据内套10安装孔的不同直径和安装深度选择相应直径和长度的空心套。

使用时，如图2所示，首先将由环形螺旋弹簧8缠绕成盘状的胀瓣7套到主轴9上，然后将主轴9的底座连同胀瓣7一起插入内套10中，并且保证胀瓣7越过内套10。并通过垫片6压迫胀瓣7从主轴9的小径过渡到的大径端。此时弹簧8拉伸，胀瓣7胀开成圆形，与内套10端面完全接触。在主轴9上套上空心套4，使其与内套装配孔端面紧密接触，在空心套4外侧盖上定位盖3，放上推力轴承2后，旋动压紧螺母1拉拔主轴9，主轴9的底座将拉力传递到胀瓣7上，胀瓣7带动内套10外移，如图3所示，达到拆卸内套的目的。

图4为对开式胀瓣安装过程中处于主轴9小径时的剖视图，两瓣合起来后椭圆孔的短径应与主轴9的小径相同。图5为对开式胀瓣拉拔薄壁内套时处于主轴9大径时的剖视图，其孔的直径应与主轴9的大径相同。