[实用新型]防砂排垢抽油泵无效
| 申请号: | 200720030231.2 | 申请日: | 2007-11-09 |
| 公开(公告)号: | CN201096081Y | 公开(公告)日: | 2008-08-06 |
| 发明(设计)人: | 刘延林 | 申请(专利权)人: | 刘延林 |
| 主分类号: | F04B47/02 | 分类号: | F04B47/02;F04B53/14;F04B53/00;E21B43/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 257000山东省东营市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 防砂排垢 抽油泵 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一种液体泵,特别是涉及一种用于从井下提升液体的抽油泵。
二、背景技术
目前油田生产上普遍采用等径活塞体,靠活塞的间隙密封,最小间隙0.05mm,上接头和下接头上各做一道防砂设计,但无法阻挡细小沙子进入泵体,还经常产生偏磨的现象。也有在活塞体上加装聚氨脂密封圈,或者在泵筒上加装用橡胶封口的捕砂器等设计,但是这些非金属材料在井下磨损很快,不能从根本上解决砂卡、垢卡、活塞体偏磨而造成停井的问题,因此,生产上不能推广。
三、实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、能有效防止砂卡、延长其使用寿命长的防砂排垢抽油泵。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的,一种防砂排垢抽油泵,由上、下接头、泵筒、活塞体组成,其特征在于上接头、下接头的两端加装带有倒角的金属环、两道排砂槽孔,排砂槽孔中有沉砂通道,抽油杆通过螺纹与活塞体上接头联接,活塞体采用不等径设计。
本实用新型提供的抽油泵具有防砂排垢的功能,一是金属环与泵筒之间是零间隙配合,能更有效的密封。二是通过带有倒角的金属环,即防砂环、防砂密封环、密封环,刮去泵筒壁上的砂粒和杂质,并使其直接进入到原油中并随其一同抽到井上,金属环上带有的60度倒角,可以将细小的砂粒直接推入沉砂通道。三是设置的排砂槽孔中有沉砂通道,有效防止砂粒和杂质沉积在活塞和泵筒上,延长抽油泵的使用寿命。四是活塞体采用不等径设计,也能有效起到防砂排垢的作用。
四、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是活塞体的结构示意图;
1-上防砂环;2-上防砂密封环;3-上密封环;4-下密封环;5-下防砂密封环;6-下防砂环;7-下接头;8-活塞体;9-泵筒;10-上接头。
五、具体实施方式
参照附图,本实施例给出的防砂排垢抽油泵主要由上接头10、下接头7、泵筒9、活塞体8组成,其特征在于上接头10和下接头7各加装三道带有倒角的金属环,即上防砂环1、上防砂密封环2、上密封环3、下密封环4、下防砂密封环5、下防砂环6,上、下各两道排砂槽孔,排砂槽孔中有沉砂通道,抽油杆通过螺纹与活塞体上接头10联接,活塞体8采用不等径设计。抽油时,抽油杆带动活塞上下往复运动,带有倒角的金属环即防砂环1和6、防砂密封环2和5、密封环3和4,刮去泵筒9壁上的砂粒和杂质,并使其直接进入到原油中并随其一同抽到井上,金属环与泵筒零间隙配合,上、下各两道排砂槽孔形成沉砂通道,活塞体采用不等径设计,这些措施也可以有效防止砂粒和杂质沉积在活塞和泵筒上,延长抽油泵的使用寿命,起到防砂排垢的作用。
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