[实用新型]污水处理聚丙烯酰胺药剂快速溶解装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理设备附件领域，具体是一种污水处理聚丙烯酰胺药剂快速溶解装置。

背景技术

污水处理最常用的高分子絮凝剂是聚丙烯酰胺(PAM)，分阳离子、阴离子和非离子酰胺。通常情况下，聚丙烯酰胺是白色粉末形态(极细小颗粒状)。

尽管聚丙烯酰胺(PAM)易溶于水，但如果将其溶于水时加入水中过快、搅拌不匀时，会形成很多“鱼眼”状的小团，严重的会出现“牛眼”状的大团，而且一旦形成这种“团”就很难将其溶解掉，不但延长了配药搅拌时间，而且PAM在水中含量也不均匀，既影响处理效果还浪费药剂，“大团”还会堵塞加药管道、堵塞加药泵。虽然可以严格要求操作工人将PAM溶于水时要均匀、少量、缓慢撒入水中并不断搅拌，但是实际操作中还是经常出现将PAM撒入水中过快的现象，难以避免“鱼眼”状和“牛眼”状团块的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，提供一种能够使粉末状高分子絮凝剂在溶解时混合均匀、搅拌彻底，实现更好的混合，且具有结构简单，便于维护，工作可靠、稳定的污水处理聚丙烯酰胺药剂快速溶解装置。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种污水处理聚丙烯酰胺药剂快速溶解装置，包括壳体，本技术要点在于壳体由固定板及固定板底部与之固联的水流喷射管组成，水流喷射管为下端部封闭，分别构成内腔室、外腔室的双层套管式结构，其中外腔室为进水腔，内腔室为溅射腔，且内腔室的顶部与固定板之间为相互留有间隙的敞开式结构，外腔室的一侧加工有进水口，另外，对应内腔室轴心线位置的固定板上加工有下料口。

为了进一步提高颗粒状高分子絮凝剂下料时自动与喷射的水混合更均匀，固定板的下料口上穿装下料管，下料管的底端探伸进入内腔室1/3位置。这样，经多次高速反射后的水柱就能够高速与颗粒状高分子絮凝剂接触、混合，并高速冲入搅拌罐中。

为了便于下料及随时调节下料的速度，在下料管的上端部设置有下料漏斗，该下料漏斗内设置转动式调节挡板。

本实用新型的应用，使颗粒状高分子絮凝剂在溶解时混合均匀，实现更好的混合，避免了现有技术设备工作中，颗粒状高分子絮凝剂易出现团块堵塞加药管道、堵塞加药泵的问题，具有结构简单，便于维护，工作可靠、稳定的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

图1：本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本污水处理聚丙烯酰胺药剂快速溶解装置，包括壳体，本技术要点在于壳体由固定板5及固定板底部与之固联的水流喷射管组成，水流喷射管为下端部封闭，分别构成内腔室4、外腔室1的双层套管式结构，其中外腔室1为进水腔，内腔室4为溅射腔，且内腔室4的顶部与固定板5之间为相互留有间隙的敞开式结构，外腔室1的一侧加工有进水口2，使用时与水源控制装置相联，另外，对应内腔室4轴心线位置的固定板5上加工有下料口。

为了进一步提高粉末状高分子絮凝剂下料时自动与喷射的水混合更均匀，固定板5的下料口上穿装下料管6，下料管6的底端探伸进入内腔室4内1/3位置，以使粉末状高分子絮凝剂在内腔室4内时即可进行初次的混合。这样，经多次高速反射后的水柱就能够高速与粉末状高分子絮凝剂接触、混合，并高速冲入本溶解装置下方设置的搅拌罐中，再进行下一步工序。

为了便于下料及随时调节下料的速度，在下料管6的上端部设置有下料漏斗8，该下料漏斗8内设置转动式调节挡板7。

本实用新型的应用，即缩短了配药搅拌时间，而且聚丙烯酰胺(PAM)在水中含量也均匀，彻底解决了现有技术设备工作中，颗粒状高分子絮凝剂易出现团块堵塞加药管道、堵塞加药泵的问题，具有结构简单，便于维护，工作可靠、稳定的优点。