[实用新型]联合收割机变向风谷物籽粒清选系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及联合收割机谷物籽粒清选机构。

背景技术

与本实用新型详尽的现有技术是本申请人于2006年12月23日申报的名称为“新型联合收割机变向风清选系统”的实用新型专利(专利申请号：200620161640.1)，由于该现有技术清选系统仅靠风机风力清选分离谷物，没有专门的分离设置致使收获的子粒不干净，入仓粮食纯洁度低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种联合收割机变向风谷物籽粒清选系统，去掉了疏松轴和变向风轴，增加了多功能分解板等，以解决现有技术高产麦田收获麦粒的不干净，影响收割效率等问题。

本实用新型主要由鼓风机、提粮搅笼、复脱搅笼、复脱搅笼档板、复脱搅笼控制板、秕糠分解板和上护板组成，以上与现有技术结构相同，解决其技术问题所采用的技术方案是，设置变向风谷物籽粒清选系统，该系统包括进谷口滑板、强风分解板、多功能分解板、两个梳状分解板、两个竖向分离板，进谷口滑板由两个矩形板成一定角度焊接在箱体上；强风分解板、多功能分解板均固定在箱体上，且互相与鼓风机出风口有角度；强风分解板与鼓风机出口下板有间隙，且开口大小可以调整；梳状分解板上设置等距离分布的弯折钢丝(或钢条)，其中一个梳状分解板连接在箱体上，与强风分解板、多功能分解板组成分解板组合，多功能分解板上设置多个圆孔，强风分解板与鼓风机出风口成钝角；另一个梳状分解板焊接在秕糠分解板上，形成锐角；秕糠分解板焊接在箱体上，与箱体底板呈锐角；两块竖向分离板焊接在箱体上提粮搅笼的后面，与箱体底板垂直，其两块板有间隙；复脱搅笼挡板在复脱搅笼的前方，通过螺栓连接在在箱体上；复脱搅笼控制板与秕糠分解板呈钝角度焊接在箱体上，与秕糠分解板有间隙。

采用本实用新型的积极效果是取消分解轴、变向风轴，结构简单，设备成本继续降低，寿命延长；完全解决了麦粒不干净等问题，单位时间内的喂入量可以大幅增加，比常用的动筛系统提高约70％，燃油消耗降低50％左右；清选过程完全采用风力作用，利用挡板以及梳状分离板改变风向，安全、高效的完成清选任务；进一步提高了收割效率、减少了粮食资源浪费、延长了设备使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型整机结构图

图2是变向风谷物籽粒清选系统前视图

图3是梳状分离板结构图

图中1进谷口滑板、2提粮搅笼、4强风分解板、5多功能分解板、6梳状分解板、7竖向分离板、9复脱搅笼挡板、10复脱搅笼、11秕糠分解板、12谷物分解板、13复脱搅笼控制板、14上护板、15箱体、16脱粒装置、传动装置、17输送装置、18联合收割机、19割台装置、20鼓风机、

具体实施方式

如图所示；其进谷口滑板(1)与箱体(15)焊接；强风分解板(4)与鼓风机(20)排风口成钝角并链接在箱体(15)上，开口大小可以调整；多功能分解板(5)与鼓风机(20)排风口和强风分解板(4)成有角度并焊接在箱体(15)上；梳状分离板(6)焊接在箱体(15)上；竖向分离板7焊接在箱体(15)上且位于提粮搅笼(2)的后面，与箱体(15)底板互相垂直，其两块板有间隙；复脱搅笼挡板(9)在复脱搅笼(10)的前方，连接在箱体(15)上，且其开口大小可以调整；秕糠分解板(11)焊接在箱体(15)上，且与箱体底板成锐角；复脱搅笼控制板(13)与秕糠分解板(11)成锐角用螺栓连接在箱体(15)上，且与秕糠分解板(11)有间隙。

本使用新型的工作过程为：未经分离的麦粒和麦皮经进谷口滑板落在梳状分解板上，被分散开，籽粒经初步分离，而强风分解板对通过鼓风机的风力改变风向，将未分离干净的籽粒吹至提粮搅笼，通过和竖向分离板对未完全分离的籽粒进行分别清选，一部分干净的籽粒就会落入复脱搅笼、而另一部分则被吹至秕糠分解板上，且秕糠分解板上的梳状分解板再次对麦粒和麦皮进行分离，从而达到多次清选的作用。本实用新型的工作原理是：通过鼓风机产生的风力作用，利用分解挡板组合、梳状分解钢丝改变鼓风机风向，实现对麦粒麦皮进行多次分离，达到防止漏粒、提高工作效率和降低生产成本的目的。