[实用新型]加氢反应器吊装吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于吊具领域，具体涉及一种加氢反应器吊装吊具。

背景技术

加氢反应器是加氢装置的核心设备。其操作条件相当苛刻。技术难度大，制造技术要求高，造价昂贵。反应器的吊装就位是相当重要的一个环节，吊装吊具作为加氢反应器安装就位必不可少的工具，随着石油化工装置的大型化，加氢反应器的设备吨位已达千余吨，壁厚超过400mm，一台反应器从制造、运输及安装就位完毕，其总造价上亿元，因此，反应器的吊装吊具至关重要。曾经就因吊具的问题，造成反应器摔裂，吊车轧坏、人员重伤的重大事故。

由于加氢反应器制造难度大，技术要求高，十几年前，加氢反应器均为进口，其吊装吊具随反应器一起进口。随着国内制造技术的提高，目前大部分反应器均实现了国产化，但吊装吊具一直延用国外的整体锻造结构。这种结构存在如下问题：一、由于受国内锻造能力的限制，吊具无法实现超大型反应器的吊装。二、整体锻造后进行加工，费时费料。三、由于国内整体锻造水平不如国外，锻造比较小，锻造质量差，吊装过程中存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加工难度小，成本低的加氢反应器吊装吊具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

即一种加氢反应器吊装吊具，其特征在于所述的吊具由吊板、法兰组成，所述的吊板为倒置的T型，法兰的中部设有与吊板上部匹配的通孔，吊板的上部设有吊孔。

法兰上设有与吊板匹配的筋板，增强了牢固性。

本实用新型的吊具和法兰分别制作，具有加工难度小，加工成本小，制造周期短的优点。吊板上部穿过法兰上的通孔，通过焊接连成一体，再辅以筋板，加强了各项性能，经实验，本实用新型与整体锻造的吊具各项性能相当。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图。

如附图所示：1反应器法兰，2法兰，3筋板，4吊板，5吊孔。

具体实施方式

如图1、图2所示，吊板4为倒置的T型，法兰2的中部设有与吊板4上部匹配的通孔，吊板4上设置有吊孔。

本实用新型组装时，将吊板4的上部穿过法兰2上的通孔，安装到位后，通过焊接连接为一体，为了增强焊接的效果，通孔的上部设置一个比通孔略大的沉孔，增大法兰2与吊板4的焊接面，法兰2和吊板4之间加焊筋板。

本实用新型使用时，将法兰2与反应器法兰1通过法兰盘、螺栓紧固。