[实用新型]空调器室内机无效
| 申请号: | 200720029359.7 | 申请日: | 2007-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN201110606Y | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
| 发明(设计)人: | 尚庆安 | 申请(专利权)人: | 海信(山东)空调有限公司 |
| 主分类号: | F24F1/02 | 分类号: | F24F1/02;F24F13/30;F24F13/02 |
| 代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 崔滨生 |
| 地址: | 266100山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 空调器 室内 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种空调器室内机,具体地说,是涉及一种在较小空间内使用的空调器室内机。
背景技术
普通壁挂式空调器室内机包括壳体、底座及安装在壳体内部的蒸发器和贯流风扇等。蒸发器一般为多折式结构,整体外形呈“〔”型,贯流风扇设置在蒸发器内侧,被蒸发器包裹。壳体上还设置有进风格栅和出风口。室内机在夏季降温工作过程中,贯流风扇一方面将室内的空气通过进风格栅吸入到蒸发器;另一方面,又将蒸发器冷却过的空气通过出风口吹入到室内,达到降低室内温度的目的。
多折式的蒸发器制造、安装较为复杂。壳体、进风格栅及底座等采用塑料模具注塑而成,装配时比较复杂,而且塑料模具制造的费用较高。基于上述原因,如果需要使用在较小空间内、制冷功率要求不高、生产产量不大的空调器室内机,如卡车驾驶室内使用的室内机,仍按照现有结构制造,则生产成本较高,而且生产效率较低,影响企业效益。
发明内容
本实用新型提供了一种空调器室内机,解决了现有空调室内机结构复杂、制造费用较高、不适合于在较小空间内使用的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种空调器室内机,包括壳体、底板及安装在壳体内部的蒸发器、贯流风扇和风道,其特征在于所述蒸发器为直排式结构,所述贯流风扇安装在所述蒸发器的上部。
所述风道由安装在贯流风扇上部的第一导风板、安装在贯流风扇与蒸发器之间的第二导风板、安装在蒸发器和室内机底板之间的第三导风板及底板构成。
进一步地,第一导风板为弧形板;第二导风板竖直安装在贯流风扇与蒸发器之间;第三导风板倾斜安装在底板和蒸发器之间,其上端固定在底板中部位置,其两侧分别固定于蒸发器的两侧端板上。
进一步地,所述蒸发器与贯流风扇之间安装有水平方向的隔风板。
再进一步地,所述壳体上的出风口位于蒸发器相对位置的中部或中下部。
而且,所述蒸发器底部设置有接水盘,所述接水盘后端与底板直接固定,接水盘底部由底板上的折弯筋支撑。
更进一步地,所述壳体及接水盘由塑料板材热成型而成,底板采用钣金件。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:室内机整机部件少,结构简单,装配方便、可靠。蒸发器采用直排式结构,制造简单,成本较低。而且壳体与接水盘用塑料板材通过热成型加工而成,模具制造费用低,装配简单,进一步降低成本,尤其适合于制造使用在较小空间内、生产产量不大的空调器室内机。
附图说明
图1是本实用新型空调器室内机的内部结构示意图。
图2是图1所示室内机的侧剖视图。
图中,1、壳体;2、贯流风扇;3、进风格栅;4、第二导风板;5、隔风板;6、蒸发器;7、出风口;8、接水盘;9、折弯筋;10、第三导风板;11、底板;12、第一导风板;13、风扇电机;14、贯流风扇支撑板;15、蒸发器端板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1所示为本实用新型空调器室内机一个实施例的内部结构示意图,所述室内机包括底板11、壳体(图中未示出)、贯流风扇2及蒸发器6。蒸发器6为直排式结构,通过蒸发器端板15用螺钉固定在底板11上,并由位于蒸发器底部的接水盘8支撑。接水盘8通过螺钉固定在底板11上,并由底板11上的折弯筋(图中未示出)支撑。贯流风扇2位于蒸发器6的上部,贯流风扇2两端的贯流风扇支撑板14通过螺钉固定在底板11上,13为贯流风扇电机。贯流风扇12上部安装有第一导风板12,该导风板12为弧形板,而且与贯流风扇支撑板14固定联接。在贯流风扇2和蒸发器6之间竖直安装有第二导风板4,在第二导风板4的下方、蒸发器上方安装有与第二导风板垂直的隔风板5,隔风板5通过螺钉固定在蒸发器端板15上,能防止从室内吸入的空气与经蒸发器冷凝后的空气混合。
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