[实用新型]一种石油储罐防爆阻火呼吸阀无效
申请号: | 200720029304.6 | 申请日: | 2007-10-12 |
公开(公告)号: | CN201099499Y | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 冯展杭;崔文俊;温涛;赵延茂;陈秉善;李兴伟 | 申请(专利权)人: | 中国石化股份胜利油田分公司现河采油厂 |
主分类号: | B65D90/22 | 分类号: | B65D90/22;B65D90/32;A62C4/00;F16K17/19 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 周京兰 |
地址: | 25706*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石油 防爆 呼吸 | ||
技术领域:
本实用新型涉及石油储罐的阻火通风安全设备,特别是一种石油储罐防爆阻火呼吸阀,在石油储罐上使用,阻火通风,保证石油储罐的安全,减少油品蒸发损耗。
背景技术:
防爆阻火装置和呼吸阀是石油储罐必不可少的安全配件,用来控制罐内压力,阻止外界火焰传入,保证储罐的安全,并减少油品蒸发损耗。现有石油储罐防爆阻火装置和呼吸阀的应用有如下两种情况:一种情况是先呼吸后阻火,防爆阻火装置和呼吸阀有两种结构,一种是分体结构,防爆阻火装置安装于呼吸阀下面。一种是整体结构,防爆阻火装置和呼吸阀为一整体,防爆阻火装置安装于呼吸阀内部。这两种结构都使防爆阻火装置的清洗、检修和更换很不方便,而且火焰能够进入到防爆阻火装置和呼吸阀之间,使不安全因素增加。另一种情况是先阻火后呼吸,阀出口在防爆阻火呼吸阀阀体的侧面,防爆阻火装置安装在阀出口,检修、清洗较方便。但因为是整体结构,阀出口设计在阀体的侧面,阀出口较小,大大增加了防爆阻火装置的流动阻力,其通气量往往达不到有关标准的规定值。而且阀出口在阀体侧面使正压阀盘和负压阀盘之间距离过大,一旦罐内压力过大,正压阀盘容易脱离导杆,不能正常复位,呼吸阀也将无法工作。目前,石油储罐的呼吸阀一般为铸造件,壳体壁面较厚,阀体比较笨重;而且阀的抗蚀不好,严重影响了其使用寿命。呼吸阀的顶盖一般采用快装螺栓进行连接,因此阀盖很容易被盗走,如果巡检中不能及时发现,则易发生安全事故。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种石油储罐防爆阻火呼吸阀,使其气体流道简捷,阻火层面积大,通气阻力小,安装维修方便,提高石油储罐的安全性。
本实用新型的目的是这样实现的:一种石油储罐防爆阻火呼吸阀包括防爆阻火装置和呼吸阀,呼吸阀包括壳体、正压阀和负压阀,正压阀和负压阀安装在壳体内。将防爆阻火装置安装于壳体的顶部,正压阀安装于阀腔的上端、负压阀安装在阀腔的下端;罐内流道与储罐连通、大气流道与阀外大气连通,阀出口位于呼吸阀的顶部。
本实用新型具有以下有益的效果:本实用新型将防爆阻火装置和呼吸阀设计为一个整体,使用特制的多角螺母紧固,需用专门的套筒扳手进行拆卸,可以有效地防止防护罩等部件被盗,避免安全事故的发生,提高了石油储罐的安全性。本实用新型采用先阻火后呼吸的工作方式,取消了侧面出口,将阀出口置于顶部,流动阻力小、通气量大。采用不锈钢材质,延长了使用寿命,重量轻,成本低,结构合理,制造容易。因防爆阻火装置位于顶部,安装维修方便。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A向局部视图。
图3是图1中的B-B剖面结构示意图。
图中:连接法兰1,变径接管2,下封板3,阀盘导向座4,罐内流道5,阀腔6,壳体7,上封板8,锁紧块9,防爆阻火装置10,防护罩芯筒11,阀出口12,防护罩13,连接螺栓14,安装底座15,多角螺母16,正压阀盘导向管17,正压阀盘18,正压阀盘密封圈19,正压阀座20,大气流道21,导静电部件22,负压阀盘密封圈23,负压阀座24,负压阀盘25,负压阀盘导向杆26,侧封板27。
具体实施方式:
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