[实用新型]电机皮带轮扒轮器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种传动设备维修工具，具体地说是一种电机皮带轮扒轮器。

二、背景技术

目前油田的抽油机设备都是以电机作动力，用皮带轮来传递给抽油机，使之产生上下往复运动，带动抽油泵进行采油，尤其是游梁抽油机的电机皮带轮不仅起动力的传递作用，皮带轮的大小还起着调节抽油机冲次的作用。因此，在日常的油井管理中，更换电机皮带轮，调节抽油机冲次的多少，改变油井生产参数是常有的日常工作。现在采油工人扒电机皮带轮方法是用大锤往下敲，费时费力，易把电机轴和皮带轮损坏，且易伤人，是一种笨拙的方法，目前也有人研制出了机械式或液压式扒轮器，由于扒轮机械结构不合理，受力不均匀，固定不稳固，在扒皮带轮过程中扒轮架易脱落，需反复调整，费时费力，不能得心应手。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种电机皮带轮扒轮器，解决上述已有技术存在的问题，提高电机皮带轮扒轮器工作性能，使之称为采油工人得心应手的专用工具。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型由液压千斤顶、拉力杠、牙块、固定环和顶丝组成，其特征在于在圆形千斤顶的下端部外周焊接有十字形矩形拉力架，拉力架内设有矩形孔；拉力杠设为矩形，上部设有螺栓头和螺帽，下部向内设有齿槽，齿槽内用螺栓固定有齿块，拉力杠设为4根，与十字形矩形拉力架相匹配；在拉力杠下端部外周设有圆形固定环，固定环上对称设有顶丝孔，顶丝孔内设有顶丝；液压千斤顶通过拉力架与拉力杠连接，拉力杠通过齿块与电机皮带轮连接，通过固定环用顶丝固定，液压千斤顶连接上液压泵即构成电机皮带轮扒轮器。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、拉力杠设置4根，易使电机皮带轮受力平衡。

2、齿块设为活动更换式，易适用于不同大小的皮带轮。

3、拉力架上设有矩形内孔，拉力杠在孔内可任意伸缩拉力半径，适用于不同大小直径的皮带轮。

4、固定环直径设置为适应最大皮带轮直径，用长顶丝压紧拉力杠，能适应拉力杠不同大小的张口，用顶丝固定牢固。

5、电机皮带轮扒轮器结构简单，使用方便，固定皮带轮稳固，使皮带轮受力均匀，扒皮带轮省时省力。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为固定环结构示意图，

图3为拉力架结构示意图。

图中1-顶丝  2-固定环  3-牙块  4-液压千斤顶  5-拉力架  6-拉力杠

五、具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

本实用新型由液压千斤顶4、拉力杠6、牙块3、固定环2和顶丝1组成，其特征在于在圆形千斤顶的下端部外周焊接有十字形矩形拉力架，拉力架内设有矩形孔；拉力杠设为矩形，上部设有螺栓头和螺帽，下部向内设有齿槽，齿槽内用螺栓固定有齿块，拉力杠设为4根，与十字形矩形拉力架相匹配；在拉力杠下端部外周设有圆形固定环，固定环上对称设有顶丝孔，顶丝孔内设有顶丝；液压千斤顶通过拉力架与拉力杠连接，拉力杠通过齿块与电机皮带轮连接，通过固定环用顶丝固定，液压千斤顶连接上液压泵即构成电机皮带轮扒轮器。

在应用本实用新型时，首先根据电机皮带轮直径的大小选择相适应的齿块3，用螺栓固定在拉力杠的齿块槽内，将4根拉力杠6的齿块卡在电机皮带轮的槽上，用固定环2和顶丝1固定在4根拉力杠6的下部外周。拿起千斤顶4将4根拉力杠的螺纹头部分别套在拉力杠的矩形孔内，用螺帽固定，连接好液压泵与液压千斤顶的液压管线，手压或脚踏液压泵，千斤顶向前运行，顶住电机轴，外拉电机皮带轮即可把电机皮带轮卸掉，省时省力，缩短了扒皮带轮的时间，提高更换皮带轮的工作效率。