[实用新型]柴油机燃烧室有效
| 申请号: | 200720029027.9 | 申请日: | 2007-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN201100186Y | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
| 发明(设计)人: | 张天文;谢兴旺;刘志勤;胡建立;田静 | 申请(专利权)人: | 山东华源莱动内燃机有限公司 |
| 主分类号: | F02F3/26 | 分类号: | F02F3/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 265200山东省烟台市莱阳市五*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 柴油机 燃烧室 | ||
一、技术领域:
本实用新型涉及柴油机燃烧室,属于柴油机配件装置技术领域。
二、技术背景
在柴油机技术领域中,随着世界石油能源的日益短缺及环境保护意识的日益加强,柴油机的经济性及排放的要求日趋严格,世界各国纷纷出台相应的排放法规,对柴油机的排放限制提出要求。
为提高柴油机燃烧质量,目前柴油机电控系统越来越多的被采用,喷油压力已提高到1200bar以上,喷油器雾化质量得到明显的改善,为适应喷油器的雾化特征对柴油机的燃烧室的结构提出了新的要求,以往的传统燃烧室结构已经不能够满足要求。
三、发明内容
本实用新型的目的在于设计一种适应柴油机高性能及高排放要求,尤其适用于电控欧III及欧III排放标准以上的柴油机燃烧室。
本实用新型的原理和技术关键是为保证柴油机压缩比,在确定燃烧室容积一定的前提下,采用缩口燃烧室并通过改变燃烧室的缩口比、缩口直径与活塞直径比及缩口直径与凹坑深度比,使之与高喷射压力、高雾化质量的喷油器相匹配,来改善柴油机的燃烧质量,提高柴油机动力性、经济性,并使排放指标能够达到欧III及欧III以上水平。
本实用新型的技术解决方案如下:
柴油机燃烧室,活塞1的直径D,燃烧室2的缩口直径d1,燃烧室2的最大直径d2,燃烧室2的凹坑深度h,其特殊之处在于燃烧室缩口比d1/d2为0.92~0.96,最佳比值为0.94;缩口直径与活塞直径比d1/D为0.55~0.65,最佳比值为0.6;缩口直径与凹坑深度比d1/h为3.8~4.0,最佳比值为3.9。
燃烧室缩口比d1/d2:燃烧室缩口直径d1与燃烧室最大直径d2的比值;
缩口直径与活塞直径比d1/D:燃烧室缩口直径d1与活塞直径D的比值;
缩口直径与凹坑深度比d1/h:燃烧室缩口直径d1与燃烧室深度h的比值。
本实用新型柴油机燃烧室,通过调整燃烧室缩口比d1/d2;缩口直径与活塞直径比d1/D;缩口直径与凹坑深度比d1/h,使燃烧室与高喷射压为喷油器的雾化特性相匹配,使柴油机性能达到最佳,并有效的提高柴油机的排放水平。
四、附图说明:
图1为本实用新型柴油机燃烧室示意图。
图中:1、活塞,2、燃烧室。
五、具体实施方式
参照附图1,给出本实用新型具体实施例,对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
一种柴油机燃烧室,包括活塞1的直径D,燃烧室2的缩口直径d1,燃烧室2的最大直径d2,燃烧室2的凹坑深度h,其中燃烧室缩口比d1/d2为0.92;缩口直径与活塞直径比d1/D为0.55;缩口直径与凹坑深度比d1/h为3.8。
实施例2:一种柴油机燃烧室,包括活塞1直径D,燃烧室2缩口直径d1,燃烧室2最大直径d2,燃烧室2凹坑深度h。其中燃烧室缩口比d1/d2为0.94;缩口直径与活塞直径比d1/D为0.6;缩口直径与凹坑深度比d1/h为3.9。
实施例3:一种柴油机燃烧室,包括活塞1直径D,燃烧室2缩口直径d1,燃烧室2最大直径d2,燃烧室2凹坑深度h。其中燃烧室缩口比d1/d2为0.96;缩口直径与活塞直径比d1/D为0.65;缩口直径与凹坑深度比d1/h为4.0。
以上实施例的柴油机燃烧室,通过调整燃烧室缩口比d1/d2;缩口直径与活塞直径比d1/D;缩口直径与凹坑深度比d1/h,使燃烧室与高喷射压为喷油器的雾化特性相匹配,使柴油机性能达到最佳,并有效的提高柴油机的排放水平。
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