[实用新型]脱硫真空过滤机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及脱硫工艺中专用的脱硫真空过滤机，属于真空过滤机结构技术领域。

二、背景技术

目前的真空过滤机使用工艺中存在的问题有：使用的离心机、圆筒过滤机、戈尔过滤机等存在过滤液浑浊，不能循环使用、也不能直接排放；单质硫膏水含量高、设备能耗大、自动化程度低、设备运行费用高等问题。目前，还没有寻找到其它节能减耗、杜绝污染的处理方法和设备。

三、发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术过滤机存在的问题，提供一种节能减耗、杜绝污染的脱硫真空过滤机。

本实用新型的脱硫真空过滤机利用微孔结构的过滤板，将单质硫固体颗粒与水进行分离，解决化工行业对燃烧煤产生的单质硫处理的难题。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

脱硫真空过滤机，机架22上固定一个硫浆槽14，硫浆槽14内设有转子10，转子10一端通过轴承座8固定在机架上，另一端通过联轴器11与驱动装置12连接固定在机架上；转子10上至少固定一圈微孔过滤盘16，微孔过滤盘16通过管道9与分配动盘7连接，分配动盘7的一端设有分配定盘6，分配定盘6的其中两个端口通过管道及阀门5连接一个自动排液罐2，自动排液罐2上部通过管道4与真空系统连通，下部接一滤液槽28；分配定盘6的第三个接口接反洗管道，管道通过变频离心泵23输入滤液或工业水，且管道上有过滤器24和压力表25，在过滤器后端连接一个计量泵26和储罐27；在硫浆槽14底部有一特殊管道21，由此向内进料；

硫浆槽14内并设有液位计18；

硫浆槽后部有超声波清洗装置19和溢流口20，硫浆槽的前部有刮刀15，在刮刀后边每圈过滤盘两侧均有挡板17；

控制柜13固定在设备或离设备一定距离；

排液罐2上装有切换阀1和3；

在硫浆槽底部的管道21带若干缺口；

清洗装置中的清洗药剂采用氢氧化钠溶液；

过滤介质采用扇形的微孔过滤元件拼成圆盘；

在刮刀前无机架部分，有机架会影响物料的排泄。

本实用新型脱硫工艺中专用的脱硫真空过滤机，是一种对硫化氢经还原剂还原后的单质硫浆进行固液分离处理，使过滤液可循环使用，过滤液中昂贵的还原剂可循环使用，单质硫膏进入融硫釜进一步处理成硫磺或直接出售。

本实用新型具有如下积极效果：

本实用新型的脱硫真空过滤机，是单质硫浆过滤方面的一项先进技术和设备，利用微孔结构的过滤板，将单质硫固体颗粒与水进行分离，解决了化工行业对燃烧煤产生的单质硫处理的难题；解决了化工领域通常采用蒸汽加热蒸发单质硫浆进行脱水处理时，浪费很大，环境污染严重的问题，并节能减耗，能耗仅占传统设备的10％；由于本实用新型采用微孔结构的微孔板处理单质硫浆，分离出的滤液清澈透明，其内的固体含量几乎为零，滤液中未反应完的还原剂可再回收使用，杜绝了污染，降低了运营成本；使用本实用新型过滤的单质硫的含水量较低，含水量仅为35-45％，可充分回收利用。

四、附图说明：

图1是脱硫真空过滤机的主视结构示意图；

图2是图1的A-A处左视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是脱硫真空过滤机在工艺中位置示意及工艺图。

五、具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型，给出具体实施方式。

实施例：

参见图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的脱硫真空过滤机，机架22上固定一个硫浆槽14，硫浆槽14内设有转子10，转子一端通过轴承座8固定在机架上，另一端通过联轴器11与驱动装置12连接固定在机架上；转子10上至少固定一圈微孔过滤盘16，微孔过滤盘16通过管道9与分配动盘7连接，分配动盘7的一端设有分配定盘6，分配定盘6的其中两个端口通过管道及阀门5连接一个自动排液罐2，自动排液罐2上部通过管道4与真空系统连通，下部接一滤液槽28；分配定盘6的第三个接口接反洗管道，管道通过变频离心泵23输入滤液或工业水，且管道上有过滤器24和压力表25，在过滤器后端有一个计量泵26和储罐27；在硫浆槽底部有一特殊管道21，由此向内进料，硫浆槽内并设有液位计18；硫浆槽后部有超声波清洗装置19和溢流口20，硫浆槽的前部有刮刀15，在刮刀后边每圈过滤盘两侧均有挡板17；控制柜13固定在设备或离设备一定距离；排液罐2上装有切换阀1和3，在硫浆槽底部的管道21带若干缺口，清洗装置中的清洗药剂采用氢氧化钠溶液，过滤介质采用扇形的微孔过滤元件拼成圆盘，在刮刀前无机架部分，有机架会影响物料的排泄。

本实用新型工作时，硫浆槽14内加入单质硫浆，启动驱动装置12带动转子10匀速转动，然后启动真空。在转子10的转动过程中，分配动盘7和分配定盘6相对转动，通过分配定盘6的和真空系统相连，浸没在硫浆槽中的过滤盘16吸附硫浆；液体通过管道流入排液罐2排出，单质硫膏吸附在微孔板表面上继续脱水，随转子7旋转到刮刀15位置时，被刮刀15刮离并回收。卸料以后的过滤盘16会产生轻微堵塞，可以使用过滤液或工业水清洗，即使用管道离心泵23供水，在压力表25的和变频器的控制下稳定的水流通过过滤器24过滤后进入分配定盘6，然后进入管道由内而外清洗过滤盘，完成对微孔清洗的任务，保证设备正常工作。在连续工作一个周期后，停止加入硫浆，不过滤。然后清洗干净硫浆槽中的硫浆后，开启计量泵26使用碱液和离心泵，当液位达到一定位置后，开启超声波19联合清洗，周而复始。硫浆槽内并设有液位计18可自动监测液位；硫浆槽后部溢流口20防止料浆溢出，在刮刀后边每圈过滤盘两侧均有挡板17防止过滤后的硫膏掉入槽中；排液罐2上装有切换阀1和3起自动排液作用。