[实用新型]粉状物料气力输送环保除尘罐

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种除尘罐，特别是涉及一种粉状物料气力输送环保除尘罐。

二、背景技术：

现有的一般除尘罐的功能比较单一，如只有旋风分离，或布袋式除尘，除尘效果不理想。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种除尘效果更佳的粉状物料气力输送环保除尘罐。

其技术方案是：主要由罐体、检修人孔、灰气进口、排气口、出灰口和内腔除尘装置组成，在所述的罐体顶部设有第一检修人孔，在罐体的一侧设有第二检修人孔、排气口和出灰口，另一侧设有灰气进口，所述的内腔除尘装置主要由旋流板、过滤网、过滤筒体、挡尘罩、料位计和流化床组成，在罐体的内腔中间位置设有旋流板，旋流板的上端依次设有多级过滤网、过滤筒体，形成气体过滤分离通道；在旋流板的下端设有挡尘罩、料位计和流化床，粉料经挡尘罩的隔离后进入罐体下部，罐体下部设有料位计，然后通过补气盘管进行补气，在流化床的作用下，使下部的粉料流态化，然后经出灰口回收。

另外，所述的罐体一侧的灰气进口的上侧设有清灰进气口，用来把排气口腔内的因意外情况进入的粉料排出罐外。

所述的罐体的底部设有底座。

其中，旋流板使空气与粉料进行了初步的分离，分离后的余气向上移动，经过一级过滤网进行过滤分离，分离后的余气再向上移动，再经过二级滤网的过滤分离而进入罐体上部，罐体上部布有多组过滤筒体，通过过滤筒体的过滤，最后干净、环保的气体经排气口排入大气。

有益效果是：通过在罐体的内腔设有旋风分离装置和布袋式除尘装置，将两者的结合在一起，大大提高了除尘效果，使排放的气体更佳环保、干净；同时，提高了粉料的回收率。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：1、第一检修人孔，2、罐体，3、清灰进气口，4、灰气进口，5、料位计，6、补气盘管，7、底座，8、过滤筒体，9、二级过滤网，10、一级过滤网，11、排气口，12、旋流板，13、挡尘罩，14、第二检修人孔，15、流化床，16、出灰口。

五、具体实施方式：

参照附图1，对本实用新型作进一步的描述：

其技术方案是：主要由罐体2、第一检修人孔、第二检修人孔14、灰气进口4、排气口11、

出灰口16和内腔除尘装置组成，罐体2的底部设有底座7，在所述的罐体2顶部设有第一检修人孔1，在罐体2的一侧设有第二检修人孔14、排气口11和出灰口16，另一侧设有灰气进口4，所述的内腔除尘装置主要由旋流板12、一级过滤网10、二级多滤网9(当然，也可以设置更多级过滤网)、过滤筒体8、挡尘罩13、料位计5和流化床15组成，在罐体2的内腔中间位置设有旋流板12，旋流板12的上端依次设有一级过滤网10、二级多滤网9、过滤筒体8，形成气体过滤分离通道；在旋流板12的下端设有挡尘罩13、料位计5和流化床15，粉料经挡尘罩13的隔离后进入罐体下部，罐体下部设有料位计5，然后通过补气盘管6进行补气，在流化床15的作用下，使下部的粉料流态化，然后经出灰口16回收。

另外，所述的罐体2一侧的灰气进口4的上侧设有清灰进气口3，用来把排气口11腔内的因意外情况进入的粉料排出罐外。

其工作原理是：夹杂有粉料的空气经灰气进口4进入罐体2的内部，气流首先经过旋流板12使空气与粉料进行了初步的分离，分离后的余气向上移动，经过一级过滤网10进行过滤分离，分离后的余气再向上移动，再经过二级滤网9的过滤分离而进入罐体上部，罐体上部布有多组过滤筒体8，通过过滤筒体的过滤，最后干净、环保的气体经排气口11排入大气。

而不断下落的粉料经挡尘罩13的隔离后进入罐体下部，罐体下部设有料位计5，粉料越积越多，堆积到了一定程度，料位计报警，然后可通过补气盘管6进行补气，在流化床15的作用下，使下部的粉料流态化，然后经出灰口16通过回收管线进行回收，而清灰进气口3是作为备用的，可把排气口11腔内的因意外情况进入的粉料排出罐外。