[实用新型]永磁辊式磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁选机技术领域，尤其涉及一种可清除粉状或小颗粒状物料中所含磁性物质的永磁辊式磁选机。

背景技术

目前，我国建陶产量已占世界总量的50％，随着产品档次的提高，建陶出口大幅增加，已达世界出口总量的10％，遗憾的是我国的产品多为中低档产品。产品的档次关键在于它的外观和内质，而影响建陶产品外观和内质的重要因素之一是陶瓷原料含铁量的高低。所以，在陶瓷产品中，特别是生产白色和浅色的陶瓷产品，都应该把除铁作为重要的生产工序。作为原料的供应商来说，进通过这样的除铁处理后，可以用贫矿生产出高品质的原料，因而这样的工作也是他们所愿意接受的。

公知的磁选机，主要包括干粉振动式、筒式和辊式等几大类。对于辊式磁选机来说，通常是在一个由动力装置驱动的转轴上设置永磁磁系构成磁辊，物料在经过磁辊时，其中的磁性物质就被磁系磁化而吸附在磁辊的周面上，从而将磁性物质从物料中分离出来。但是公知的辊式磁选机，由于磁系设置的不合理，其磁极表面的磁场强度较低，因此很难将物料中的磁性物质全部去除。另一方面，磁性物质被吸附到磁辊的周面上后，需要通过卸铁装置将这些磁性物质清理下来，这种清理工作比较麻烦，通常是用高压水龙直接冲洗磁辊表面，但由于磁力的作用，要想使磁性物质与磁辊分离，需要很大的水冲力，而且这样的冲洗，很可能会将从物料中分离出来的磁性物质重新混入物料中，影响清选效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种永磁辊式磁选机，以提高磁选机的清选质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：永磁辊式磁选机，包括至少一个安装于机架上的由动力装置驱动的磁辊，所述磁辊包括转轴，磁系，用于将所述磁系固定于所述转轴上的紧固装置；在所述机架上，对应于每一个磁辊设有卸铁装置；环绕所述磁辊外周面的壳体，所述壳体与磁辊之间具有物料流动间隙，所述壳体的上部设有进料口，所述壳体的下部设有出料口，所述壳体的对应于每一个卸铁装置处设有卸铁口；所述磁系包括套设于所述转轴上的第一磁环，套设于所述第一磁环上的多个第二磁环，相邻的两个第二磁环之间夹压有环形磁轭，所述第一磁环的磁极方向沿径向分布，所述第二磁环的磁极方向沿轴向分布且相邻的两个第二磁环的磁极方向相反。

作为一种优选方式，还包括用于将磁选工作区域与卸铁工作区域分隔开的刮板装置，所述刮板装置固定于所述壳体并顶靠于磁辊的外周面；所述卸铁装置包括由动力装置驱动的刷辊，所述刷辊顶靠于相应磁辊的外周面且与该磁辊的旋转方向相反；喷水装置，所述喷水装置设置于卸铁口处。

作为一种优选方式，所述紧固装置包括一个固定于所述转轴上的并位于所述磁系一侧的限位盘，一个旋套于所述转轴上的并位于所述磁系另一侧的第一螺母，一个旋套于所述第一螺母上的第二螺母，所述第一螺母的直径小于所述第一磁环的直径。

作为一种优选方式，所述的磁辊有两个，这两个磁辊上下设置且旋转方向相反。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于所述磁系包括套设于所述转轴上的第一磁环，套设于所述第一磁环上的多个第二磁环，相邻的两个第二磁环之间夹压有环形磁轭，所以环形磁轭处于第一磁环和第二磁环形成的两个磁场的共同作用之下。由于所述第二磁环的磁极方向沿轴向分布且相邻的两个第二磁环的磁极方向相反，因而环形磁轭沿径向被强烈磁化，其磁场的磁极方向沿轴向交替变化。由于所述第一磁环的磁极方向沿径向分布，因而加强了磁辊外周部的磁场强度，从而提高了磁选机的清选质量，经试验，该设备对弱磁性物质例如氧化铁也能达到良好的清选效果。

由于其还包括用于将磁选工作区域与卸铁工作区域分隔开的刮板装置，所述刮板装置固定于所述壳体并顶靠于磁辊的外周面；所述卸铁装置包括由动力装置驱动的刷辊，所述刷辊顶靠于相应磁辊的外周面且与该磁辊的旋转方向相反；喷水装置设置于卸铁口处，所以在磁选工作区域原料中的磁性物质被吸附到磁辊表面，在卸铁工作区域，通过与磁辊的相对速度，刷辊将被吸附到磁辊表面上的磁性物质刷于其上，由于刷辊大都采用刷毛和橡胶材料制成，其与磁性物质不会产生磁力，所以喷水装置无需很大的水冲力就能将磁性物质从刷辊上冲洗下来，提高了设备的使用可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的原理结构示意图；

图2是图1中磁辊的纵向剖视图。

具体实施方式