[实用新型]跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种跨河大桥施工中的河道围堰，特别涉及一种跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰。

(二)背景技术

跨河大桥施工中，需要将河道围堰，再进行打桩、架桥等施工。现有的围堰方法一般采用钢板桩围堰，具有投入大、工期长、施工难度大的问题。也有采用砂袋进行围堰，先在外地将砂袋填充好，运至围堰地进行围堰，具有成本高、围堰效果差的问题。

(三)发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种就地取材、成本低、缩短施工工期、围堰效果好的跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰。

本实用新型是通过以下措施来实现的：

本实用新型的跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰，是由封底砂层、封底砂袋层和两个分别位于河道两侧的U形围堰组成，至下往上依次为封底砂层、封底砂袋层和U形围堰，封底砂层和封底砂袋层铺设于整个围堰区，两个U形围堰分别位于河道两侧，两个U形围堰之间形成过水通道，U形围堰的高度高于水面0.5-1.5m；U形围堰的水平面为U形，外围是由河道泥砂充填的充泥管袋垒积而成，内部是由河道吹填砂充填。

上述本实用新型的跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰，所述的U形围堰外围充泥管袋的坡度优选为1∶0.5。

上述本实用新型的跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰，封底砂袋层的砂袋排列方向最好与水流方向一致。

上述跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰的制备方法，采用以下步骤：

(1)铺设封底砂层：在围堰开始时首先从别处抽取河砂，用高压泥浆泵将河砂充至河床面，在河床面上满铺一层10-50cm封底砂层；

(2)铺设封底砂袋层：将河砂充填砂袋，在封底砂层的上方铺设一层砂袋，砂袋的铺设方向与水流方向一致；

(3)铺设U形围堰外围：使用泥浆泵吸取河床内的河砂，充填至充泥砂袋内，充泥砂袋由上向下垒积进行围堰；围堰时先铺设上游，然后是中部临水面，当上游及中部临水面围堰高度超出水面0.5-1.5m时，开始进行铺设下游围堰，下游围堰高度达到水平面后，留有2-7m的缺口；

(4)U形围堰内吹填砂层：用泥浆泵抽取河砂吹填至U形围堰内，充砂由上游向下游、由河岸向河中充填，最后将围堰内水全部用砂挤排出下游缺口，再将下游缺口封住，此时围堰就已完成。

上述本实用新型的制备方法中，所述的充泥管袋的充砂量为1/2～4/5，满灌土工袋在抛掷或挤压时会破裂，充砂量太少会造成土工袋重量不足且浪费土工袋不利于成本控制。

本实用新型的跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰，采用水中充泥管袋围堰，可就近取用河道中泥砂，除土工袋以外，不需要单独采购施工材料，并具有成本低、施工工期短、围堰效果好的优点。

(四)附图说明

图1为实用新型的平面结构示意图

图2为图1的A-A剖面放大图

图3为图1的B-B剖面放大图

图中，1-封底砂层，2-封底砂袋层，3-U形围堰，4-过水通道，5-桥墩。

(五)具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作具体的说明。

1本实用新型的结构和特点

1.1特点：就地取材、施工简单，采用水中充泥管袋围堰，可就近取用河道中泥砂，除土工袋以外，不需要单独采购施工材料；工程成本低，经济效益明显；拆除简单，施工环保程度高。

1.2设备和施工进度：采用100LWB-10型泥浆泵和3BA-9型高压水枪配套(功率各为7.5KW)使用，一般每天可以完成1500m³以上围堰填筑。

1.3具体结构：如图1-3所示，本实用新型的跨河大桥水中墩土工充泥管袋围堰是由封底砂层1、封底砂袋层2和两个分别位于河道两侧的U形围堰3组成，至下往上依次为封底砂层1、封底砂袋层2和U形围堰3，封底砂层和封底砂袋层铺设于整个围堰区，两个U形围堰分别位于河道两侧，两个U形围堰之间形成过水通道4，每个U形围堰内有四个桥墩5。2具体制备方法

2.1围堰设计

筑岛顶宽按B+9.0m(B为线路设计宽度)，最外层采用土工布袋围堰，顶宽3.0m，外侧坡度1∶0.5，内侧吹填筑砂土(或粘土)。靠近河道中心处根据工程实际预留通航和过水通道，一般至少预留25m宽，以最大限量减少壅水对施工安全、质量造成的影响。围堰高度按H+2.0m计算(H为常水位时水深+壅水高度+1.0m)，确保围堰顶高出水位1.0m以上。

2.2砂袋定位