[实用新型]改进的卷帘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷帘机。

背景技术

目前，温室大棚用的卷帘机的支撑方式为：一支撑杆固定于地面不动，另一支撑杆支撑卷帘机在棚面上进行卷帘，两支撑杆的顶端铰接，固定支撑杆一般是固定于温室大棚前面的中间位置，人在固定的支撑杆下对卷帘机进行操作。这种支撑方式有诸多的弊端：1.两支撑杆需要根据温室大棚的大小来制作，在用于较大的温室大棚时，两支撑杆需要较长的长度才能完成对大棚的卷帘工作，用材较多且操作麻烦；2.由于支撑杆均为金属材料制成，像钢铁等，在增加长度后自身重量加重，使两支撑杆很难承受较大的压力，容易折断或折弯；3.固定支撑杆的位置在温室大棚前的中间位置，支撑杆一旦折断，将严重威胁操作人的生命安全。综上所述，现在使用的温室大棚卷帘机必须改进，克服诸多缺点才会有更好的使用前景。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节省材料、操作方便、使用寿命长、安全系数高的改进的卷帘机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：改进的卷帘机，包括卷帘装置，一端与所述卷帘装置固定连接的主支撑杆，与所述主支撑杆的另一端活动连接的副支撑杆，所述副支撑杆的下端设有可使所述副支撑杆沿指定方向滑动的轨道滑移装置；所述主支撑杆与所述副支撑杆连接处设有限制所述主支撑杆与所述副支撑杆之间角度小于180°的角度限位装置。

作为一种改进，所述轨道滑移装置包括固定设置在一侧棚墙上的导轨，安装在所述轨道上且与所述副支撑杆下端铰接的滑轮。

作为进一步的改进，所述导轨沿棚墙形状设置，且在位于棚墙下侧的导轨端设有滑轮挡头。

作为进一步的改进，所述主支撑杆与所述副支撑杆为铰接。

作为进一步的改进，所述角度限位装置为分别设置在所述主支撑杆和所述副支撑杆上且在铰接处的角度限位块。

由于采用了上述技术方案，改进的卷帘机，包括卷帘装置，一端与所述卷帘装置固定连接的主支撑杆，与所述主支撑杆的另一端活动连接的副支撑杆，所述副支撑杆的下端设有可使所述副支撑杆沿指定方向滑动的轨道滑移装置；所述主支撑杆与所述副支撑杆连接处设有限制所述主支撑杆与所述副支撑杆之间角度小于180°的角度限位装置，巧妙的利用在温室大棚一侧的棚墙上固定安装导轨来实现支撑杆工作位置的改变，使支撑装置对操作人员的安全系数大大提高，同时利用滑动将两支撑杆的长度缩短，节省了大量的材料，而且操作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，改进的卷帘机，包括卷帘装置，一端与卷帘机固定连接的主支撑杆1，与所述主支撑杆1的另一端铰接的副支撑杆2，所述主支撑杆1与所述副支撑杆2连接处设有设有限制所述主支撑杆1与所述副支撑杆2之间角度过大的角度限位装置4，所述角度限位装置4为分别设置在所述主支撑杆1和所述副支撑杆2上且在所述铰接处的角度限位块，即所述主支撑杆1与所述副支撑杆2之间的角度应限制在180°之内。

所述副支撑杆2的下端设有可使所述副支撑杆2沿指定方向滑动的轨道滑移装置3，所述轨道滑移装置3包括固定设置在一侧棚墙上的导轨31，安装在所述轨道上且与所述副支撑杆2下端铰接的滑轮32。所述导轨31沿棚墙形状设置，且在位于棚墙下侧的导轨端设有滑轮挡头。

工作过程：首先，固定所述导轨31，一般的温室大棚一侧棚墙的外边盖有供管理大棚人员用的小屋，为了操作和看管方便，将所述导轨31固定于靠小屋侧大棚的棚墙上，当然，导轨31安放在大棚的哪一侧可根据小屋在哪一侧决定。

然后，将所述带有滑轮的支撑装置安装到所述导轨31上，在帘子放下时，副支撑杆2停留在所述导轨31的滑轮挡头处，而卷帘装置在帘子下端放置，开始卷帘时，由于帘子内部设有一定数量的绳索，且上端固定，故帘子是非常结实的，卷帘机卷帘子，帘子带动卷帘机向上移动，主支撑杆1随卷帘机的向上运动而使其与所述副支撑杆2的张角变大，当张角变大到一定的程度后，由于所述主支撑杆1和副支撑杆2的铰接处设有角度限位块，故张角不能在变大，此时由于所述副支撑杆2的低端铰接有滑轮32，所以所述副支撑杆2开始沿导轨31随卷帘机向上移动，所述主支撑杆1和所述副支撑杆2继续对所述卷帘机起支撑作用，直至卷帘结束，最终所述副支撑杆2和其底端的滑轮32停留在导轨31的某个位置；放帘时，所述卷帘装置最终放置在大棚前下方的位置，而所述副支撑杆2则回到所述导轨31的滑轮挡头处。