[实用新型]碳纤维加热式风能发电机组升温装置无效
申请号: | 200720027594.0 | 申请日: | 2007-09-18 |
公开(公告)号: | CN201078310Y | 公开(公告)日: | 2008-06-25 |
发明(设计)人: | 林忠 | 申请(专利权)人: | 林忠 |
主分类号: | F03D11/00 | 分类号: | F03D11/00 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 | 代理人: | 张振忠 |
地址: | 250014山东省济南市历*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 加热 风能 发电 机组 升温 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及发电设备技术领域,具体地说是一种碳纤维加热式风能发电机组升温装置。
背景技术
风能发电是利用大自然中的风来作为能源的,其工作环境和工作性质是具有较强的特殊性。因风能发电机组安装在野外,在不同季节、不同温度情况下,对风能发电机组的主机室能否正常工作的影响是相当大的,特别是在严寒季节必须要对主机室进行升温,否则,则无法保证其内的设备及器件的正常运行。
目前,对风能发电机组的主机室进行升温的传统设备,大都是采用传统的电阻丝进行加热。因电阻丝特性所致,其存在以下缺点:一、抗振动能力差,在风能发电机组运行当中产生一定振动的情况下,易发生松动和错位现象,严重时容易短路;二、电热转换效率较低,耗电量较大;三、通电发热后表面因易老化而使电阻值不断增高,容易导致烧断、起火情况,故安全性较差、使用寿命较短;四、开启时冲击电流较大,易发生跳闸故障。由此,它不仅给维护和检修工作带来了诸多不便,而且还浪费了大量的电能。
经对中国专利文献的检索,还未发现有在风能发电机组上采用抗振动、节能效果理想的碳纤维加热式升温设备的技术方案。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种碳纤维加热式风能发电机组升温装置,它能够解决现有技术存在的抗振动能力差、电热转换效率低及安全性较差的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:碳纤维加热式风能发电机组升温装置,它包括左右两端分别开设有彼此相通的进风口及出风口的机壳,机壳外壁上连接控制接线箱,机壳内的左侧安装风机,机壳内的右侧安装至少一个散热管,散热管外壁上连接若干个等距离排列的散热片;散热管内安装电热管,电热管两端分别通过导线与控制接线箱连接,电热管内设有碳纤维加热层;散热管与电热管之间设有镁粉层。
为进一步实现本实用新型的目的,还可通过以下技术方案实现:所述的电热管内设置绝缘棒,绝缘棒两端分别安装第一钼丝和第二钼丝,碳纤维加热层设置在绝缘棒的外表面上,碳纤维加热层两端分别与第一钼丝和第二钼丝相连接;第一钼丝和第二钼丝分别穿过电热管的两端面并分别通过导线与控制接线箱连接。散热管两端口上分别安装开设有穿线孔的第一塞堵及第二塞堵,第一钼丝和第二钼丝分别穿过第一塞堵及第二塞堵上的穿线孔。机壳内连接有内层架,至少一个散热管安装在内层架上。多个散热管分别横向和纵向排列形式安装在机壳内。多个散热管分别交叉排列成呈“米”字形的形式安装在机壳内。
本实用新型能够产生的有益效果:因将电热管安装在散热管内,并在电热管与散热管之间设置具有缓冲作用的镁粉层,该镁粉层既能保证电热管热量的有效传递,又能够保护电热管不会因风能发电机组运行时产生的振动而损坏;因碳纤维电热转换效率较高,使得节能效果相当明显;因碳纤维层为非金属材料,它在绝缘棒上定位后不易发生松动和错位现象,并且其在通电发热后自身不易氧化,不易折断,故工作安全性较强、使用寿命较长,无须经常维护和检修,它从根本上解决了因风能发电机组设置位置较高,给维护和检修工作带来相当不便的问题;因碳纤维的特性所致,开启时不会引起冲击电流过大现象,故不会引起跳闸故障的发生。本实用新型广泛应用在风能发电机组上,能够产生明显的社会、经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为散热管3内安装电热管33后的结构示意图。
具体实施方式
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