[实用新型]一种适用于变频技术的波轮洗衣机

说明书

技术领域

本实用新型属于洗衣机技术领域，更明确地说涉及一种适用于变频技术的波轮洗衣机。

背景技术

洗衣机洗涤时的转速仅为每分钟一百多转，而脱水时高达几百甚至上千转，因此，波轮式洗衣机常采用齿轮箱(减速离合器)进行减速，但其结构复杂、成本高、噪音大、效率较低；目前的波轮洗衣机几乎都是用单相交流异步电动机作为动力源，单相交流异步电动机虽然结构简单、成本低，但其效率低且调速不方便。

由于单相交流异步电动机的调速至今仍无良好的解决方法，而采用变频技术可实现电动机转速的无级调节。

随着科学技术的进步，变频技术终究会取代现有的波轮全自动洗衣机业已存在的变速系统(只有两种转速)。但在实施变频洗衣机技术时，由于减速离合器的存在，会使变频范围边窄(减速离合器洗涤时的传动比大约为1∶5)，影响变频技术的真正效能。

研究表明，采用变频技术控制，可实现电动机的无级变速，即洗涤转速可调、脱水转速可调，从而使洗涤水位与洗涤转速之间的最佳匹配成为可能。突破了普通洗衣机电机转速不可调节的、只能改变洗衣节拍这一传统工作模式。由于转速、水位与洗涤节拍可实现最佳匹配，所以可以洗涤各种质地的衣物，从羊绒制品到牛仔服，并可根据衣物的赃物程度选择洗涤程序，既洗得干净，又不磨损衣物。也就是说使用变频技术控制的波轮洗衣机，其功能会更具有人性化，各种参数的选择空间更大，使过去采用普通洗衣机无法实现的洗衣程序成为可能(例如水位与水流，转速/节拍/时间的优化组合等)，能实现人们所希望的多种洗涤方式。

发明内容

本实用新型的目的，就在于克服使用传统减速离合器传动系统波轮洗衣机带来的缺点和不足，提供一种适用于变频技术的波轮洗衣机，以替代传统的、复杂的、制造成本较高的波轮洗衣机。

本实用新型的技术方案是通过对传统自动洗衣机传动系统的改进，具体主要是对现有使用减速离合器传动系统的波轮洗衣机的改进，即使用不具备减速功能的同步离合器，以实现能与变频技术控制的电动机实现良好的耦合，实现较宽的变速范围，并且充分发挥变频技术在波轮洗衣机上的效能；本实用新型充分利用成熟的摩擦片技术，以简化传动机构和制造成本制成摩擦片式同步离合器。通过调节摩擦力，可实现“手搓洗(洗涤时内桶根转)”功能.

本实用新型有具体提供以下解决方案：包括外桶、内桶及其内的波轮、与波轮相连的套入脱水轴内的洗涤轴、与内桶相连的脱水轴和带排水牵引器的离合器的洗衣机主体，其特征是它还包括一个通过联轴器与洗涤轴的下端相连的变频电动机，且上述离合器是一个同步离合器，上述洗涤轴是一根上端和下部为方形的圆柱状体。

因此，只要使上述变频电动机20受控于已编程序的电子程控器，就可实现变频技术控制。

上述的同步离合器是在相盖合的上壳体、下壳体内，从下壳体内底自下而上依次是靠近下壳体底部的固定于洗涤轴上的脱水摩擦片组件、与脱水轴采用花键联接的滑套上下方分别固定一活动摩擦片，上抵滑套并空套在脱水轴上的压簧及其下方与脱水轴螺纹配合的调整螺母、固定在上壳体和下壳体的接合处的洗涤摩擦片组件及其上的洗涤摩擦片与活动摩擦片相对应，以及与排水牵引器相连的拨叉组件的叉体上的两个滚轮抵在滑套内花健外圆柱面的底部，且洗涤摩擦片、活动摩擦片和脱水摩擦片的形状均为环形，它们的中心线与洗涤轴、脱水轴的中心线重合。

由此构筑的本实用新型由于使用同步离合器，因此能与变频技术控制的电动机有良好的耦合，并且实现较宽的变速范围，才能充分发挥变频技术的效能，实现波轮洗衣机能够运用多种洗涤、漂洗、脱水的最佳组合，达到省电、省水、洗得净、磨损小、脱水率高等要求。又由于本实用新型使用成熟的摩擦片技术，从而大大简化波轮洗衣机的复杂的传动机构和较高制造成本；并且通过调节摩擦力，也可实现“手搓洗(洗涤时内桶跟着转)”功能。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图。

图2为本实用新型的拨叉组件结构示意图。

图3为本实用新型的脱水摩擦片组件结构示意图。

图4为本实用新型的洗涤轴与脱水摩擦片组件组合结构示意图。

图5为本实用新型的洗涤摩擦片组件结构示意图。

图6为本实用新型的与脱水轴配合的零件组合结构示意图。

图7为本实用新型的脱水轴与活动摩擦片组件组合剖面结构示意图。

图8为本实用新型的活动摩擦片组件结构示意图。

图9为本实用新型的基本结构方框示意图。