[实用新型]多功能板式钢锯弓

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种工具，尤其是一种钢锯弓。

背景技术

目前公知的钢锯弓采用一体式结构，功能单一，其极限锯割深度为锯条与钢锯弓背之间的间距。拆装锯条时多是靠一端的蝶形螺帽实现，操作繁琐，锯割过程中，锯条易在销钉上偏斜，稳定性差。且因为是一体式结构，一旦损坏则难以再修复利用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种多功能板式钢锯弓，以提高其使用性能。

本实用新型是这样实现的，多功能板式钢锯弓，它有弓肋和弓把，弓肋和弓把之间安装有厚度与锯条相同的定位板，弓肋下端的凹槽内有锯条挂销，弓把下端通过铰轴铰接安装有夹持器，夹持器上的凹槽内有另一锯条挂销，夹持器上安装的调节螺母与弓把上的调节螺栓的一端安装在一起，调节螺栓的另一端通过另一铰轴铰接在扳机上，扳机的下端通过第三铰轴铰接在弓把上、上端有缩紧槽孔，弓把上有锁销。

采用上述结构的钢锯弓，使用性能好，采用了分体式结构，可根据需要更换不同长度的定位板，以适应不同的锯条长度，因定位板与锯条厚度相同，因此不存在锯割深度的极限，应用范围广，锯条的拆装操作简便，定位准确，不会发生偏斜，采用这种钢锯弓还可实现断锯条的再利用。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体结构。

如附图所示，本实用新型之多功能板式钢锯弓，它有弓肋1和弓把8，弓肋和弓把之间安装有厚度与锯条相同的定位板4，弓肋下端的凹槽23内有锯条挂销21，弓把下端通过铰轴18铰接安装有夹持器20，夹持器上的凹槽内有另一锯条挂销17，夹持器上安装的调节螺母15与弓把上的调节螺栓14的一端安装在一起，调节螺栓的另一端通过另一铰轴12铰接在扳机11上，扳机的下端通过第三铰轴13铰接在弓把上、上端有缩紧槽孔10，弓把上有锁销9。

所述的定位板(4)是通过其两端的T型凸条安装在弓肋上的T型凹槽(3)和弓把上的另一T型凹槽(6)内，而安装在弓肋和弓把之间的。这种连接方式，定位板、弓肋、弓把之间的连接方便、可靠。

在所述的弓肋1的下端有挂销22，夹持器20的下端有另一挂销16。利用两挂销，可将锯条水平安装在钢锯弓上，对被锯割件进行水平锯割，以满足某些特殊场合及角度的需要。

在弓肋与连接板之间可有弹性卡片2固定在弓肋上、弓把与连接板之间可有另一弹性卡片7固定在弓把上，两卡片的上端呈钩状。弓肋、弓把上端的T型凹槽向外张开。安装连接板时，将弹性卡片向外展开，安装进连接板后，弹性卡片在弹性的作用下将连接片上端卡钩住。这样，可以进一步提高连接的可靠性。连接片中部可有横向的油槽5，油槽内注入润滑油，可减小锯割过程中连接板与被锯割件之间的摩擦阻力。锯条挂销、另一锯条挂销、弓把上的锁销9可采用可伸缩式结构，其内侧有弹簧，可将其压下，当锯条上的孔或扳机上的缩紧槽孔与其对准时，自动弹出，卡进孔内。

安装锯条时，将锯条的一端插入弓肋下端的凹槽23内并通过锯条上的孔将锯条的一端挂在锯条挂销21上，然后将锯条的另一端挂在夹持器20内的另一锯条挂销17上。向内扳动扳机，扳机的下端带动调节螺栓14向外移动，进而通过调节螺母15带动夹持器向外移动，从而将锯条拉紧。将扳机上端的缩紧槽孔卡在弓把的锁销上，实现锁定。可根据情况转动调节螺母15，改变调节螺杆在调节螺母内的长度，从而改变夹持器下端与扳机之间的间距，进而调节锯条的松紧程度。调节螺母通过外面的螺纹与夹持器安装在一起，通过里面的螺纹与调节螺杆安装在一起，即调节螺母外缘和内孔均有螺纹。

需要拆下锯条时，将扳机的上端的缩紧槽孔与锁销9脱离，扳机松开，锯条失去张力，这时就可将锯条从锯条挂销上取下。

在所述的夹持器(20)上的凹槽内安装有锯条顶丝19。在锯条断开、没有其他完整锯条且仍需要进行锯割作业的紧急情况下，可将有孔且较长的一段锯条插入夹持器20中，通过锯条上的孔将锯条挂在另一锯条挂销17上，然后拧紧锯条顶丝，顶紧锯条，再锁定板机，即可用这段锯条进行锯割作业。