[实用新型]连续螺纹树脂锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及地下井巷、隧道工程支护用锚杆，特别是一种适于围岩松软破碎或高应力区、特殊、困难支护条件的煤巷用的连续螺纹树脂锚杆。

背景技术

我国目前煤巷锚杆支护主要采用树脂锚杆，形式有两种：一是左旋无纵筋树脂锚杆；二是右旋连续螺纹树脂锚杆。现场应用中皆暴露出一定问题。左旋无纵筋锚杆在高应力区、特殊困难条件下使用，存在问题是：

①锚杆尾部螺纹段长度一般为100mm。在压力大、围岩破碎的巷道、尤其是沿空巷道施工时，在搅拌完树脂、铺设帮网、上托盘和紧螺母的过程中，常常发生片帮，造成锚杆外露长度过长，即使将预紧螺母拧到底，也无法使托板与岩面接触，造成锚杆失效。据有的煤矿统计，失效比例为6.5％。

②对大变形巷道刷宽、挑顶修复，造成原支护锚杆托盘悬挂，无法与岩面接触，刷宽后必须将已安装锚杆锯断，再重新打眼安装锚杆。

③锚杆尾部螺纹用压头滚丝加工，当动载荷较大时，尾部常发生脆断。

国内右旋连续螺纹锚杆使用中主要存在以下问题：

①螺纹为右旋，不能同时满足搅拌树脂和现有机具上紧固螺母的需要。

②配套性差。锁紧螺母受结构、生产工艺和杆体加工粗糙的制约，与杆体配合间隙过大，常出现螺帽因放炮震动退丝失去预紧力，导致锚杆失效。

③杆体材料一般采用20MnSi。材质强度明显偏低。譬如，直径Φ22的杆体屈服载荷仅保证131kN，抗拉载荷仅保证189kN。

为了克服现有左旋无纵筋锚杆尾部螺纹段长度有限、不能进行二次紧固的不足，以及右旋连续螺纹锚杆不能同时满足搅拌树脂和用现有机具上紧固螺母需要的不足，本实用新型提供一种连续螺纹树脂锚杆，它既可以解决左旋无纵筋锚杆尾部螺纹段长度有限、不能二次紧固的问题，又可以解决右旋连续螺纹锚杆不能同时满足搅拌树脂和现有机具上紧固螺母需要的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

连续螺纹树脂锚杆由杆体、托板及锚杆螺母构成；杆体采用左旋连续螺纹杆体，锚杆螺母与杆体上的左旋横肋配合。杆体上横肋的间距≤10mm。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案还可以是：

连续螺纹树脂锚杆的左旋连续螺纹杆体尾段及锚杆螺母上有销钉孔，孔内装有销钉。杆体上横肋间距的优选值为8mm±1.5mm；横肋侧面与钢筋表面的夹角为60°±15°，优选值为60°±10°；横肋高度为1.4mm±0.3mm。

本实用新型的有益效果是：

1.左旋连续螺纹树脂锚杆具有连续螺纹锚杆的所有特点：

①杆体上的横肋呈螺旋形分布，可旋入螺母，因此其最主要的优点是杆体不需二次加工紧固螺纹。用于松软破碎围岩支护，可随时进行二次紧固，不会有因孔口岩石破碎而经常出现的托盘悬空问题，对保证支护效果非常有利。

②杆体全长等强，无薄弱截面，不会产生应力集中区使杆体强度降低。

③杆体采用热轧全长连续螺纹，生产工艺简单，成本较低。

④可满足多种锚固形式的需要：端锚、加长锚及全锚。

⑤利用连续螺纹锚杆钢可以非常方便地制造分段连接式锚杆代替锚索使用，锚杆的接长用连接螺纹套筒并且可以回收。

2.左旋连续螺纹树脂锚杆还具有如下左旋螺纹的优点：

①左旋螺纹杆体在满足现有施工条件下有利于树脂的搅拌，提高树脂搅拌的密实度和锚固力。

②能同时满足搅拌树脂和利用现有机具上紧固螺母的需要，实现连续螺纹锚杆的快速安装。

3.通过杆体横肋形状及尺寸、以及钢筋材质、加工工艺的改进，使连续螺纹树脂锚杆的力学性能：屈服强度、破断强度、延伸率等进一步提高。

附图说明

图1是本实用新型连续螺纹树脂锚杆的结构示意图。

图2是本实用新型锚杆杆体的左旋横肋的结构示意图。

图3是本实用新型锚杆杆体的横断面形状示意图。

图4是本实用新型锚杆杆体的横肋的横断面形状示意图。

图5是本实用新型杆体带销钉的连续螺纹树脂锚杆的结构示意图。

图6是图5中的A向局部视图。

图中：1-左旋连续螺纹杆体、2-拱形托板、3-锚杆螺母、4-横肋、5-销钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。