[实用新型]一种快装便移式搅拌站

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种装配方便、制造简单、成本低、设计合理的搅拌站装置，它主要适用于快装便移式搅拌站装置。

背景技术：

现有技术中，已有的搅拌站主要有二种：第一种搅拌站各部分单独运输、现场组装，需要在施工现场重新连接各独立单元间的电缆线、水路、气路，费时费力，且施工人员的水平高低直接影响着设备的性能；第二种搅拌站采用整体拖运，运输尺寸大，为了实现运输则需要采用特殊的运输设备，导致运输成本过高，且无法采用集装箱运输。

发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术中所存大的不足，并提供一种设计合理、新颖，结构紧凑，拆装时间短，转场方便，投资和运输成本低等特点，且便于公路、水路、铁路及集装箱运输的一种快装便移式搅拌站。

附图说明：

图1为本实用新型快装便移式搅拌站的主视图，它准备生产。

图2为本实用新型快装便移式搅拌站的俯视图。

图3为本实用新型上构件和下构件准备运输的主视图；

图4为本实用新型下构件的结构示意图。

图5为本实用新型上构件的结构示意图。

图6为本实用新型爬梯的结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型所提出的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型将下机架、骨料给料系统、骨料计量系统、提升斗、控制室、下道轨制作成一个整体，并将上料辅助挡板与下机架铰连，运输时用销轴固定在下机架上，工作时按实际情况展开并固定。

本实用新型将上机架、骨料提升系统、搅拌主机、粉料计量斗、水计量斗、接料斗、上道轨、环保型给料装置制作成一个整体，并将检修平台用铰链与上机架铰连，运输时用销轴固定在上机架上，工作时展开并用螺栓相互固定，且平台上设有护栏。

本实用新型将上构件与下构件用铰链连接在一起，并将两者之间电路、水路、气路事先安装完毕。上构件可绕铰轴自由旋转，以保证其可迅速由运输位置提升至工作位置。

本实用新型设计有安装底盘，该安装底盘与粉料贮料仓配合。

本实用新型设计有爬梯底盘，该爬梯底盘与下爬梯、爬梯支腿配合。

本实用新型设计有支腿和斜撑与上构件及下构件配合。

下面本实用新型将结合附图，并通过实施来进一步详述。

如图1所示，本实用新型快装便移式搅拌站，包括下构件(1)、骨料仓(2)、上构件(3)、斜撑(4)、支腿(5)、爬梯(6)、螺旋输送机(7)、粉料贮料仓(8)、安装底盘(9)。

如图3所示，上构件(3)通过铰链与下构件(1)连接，整体运输。

如图4所示，本实用新型的下构件(1)包括下机架(10)、骨料给料系统(12)、骨料计量系统(13)、提升斗(11)、上料辅助挡板(14)、控制室(16)、下道轨(15)。上料辅助挡板(14)与下机架(10)用铰链连接在一起，并固定在下机架(10)上。

如图5所示，本实用新型的上构件(3)包括上机架(20)、骨料提升系统(25)、搅拌主机(21)、粉料计量斗(23)、水计量斗(24)、接料斗(18)、检修平台(19)、上道轨(17)、环保型给料装置(22)。检修平台(19)与上机架(20)用铰链连接在一起，并固定在上机架(20)上。

如图6所示，本实用新型的爬梯包括上爬梯(26)、护栏(27)、爬梯平台(28)、下爬梯(29)、爬梯支腿(30)、爬梯底盘(31)。

如图1、2、3所示，上构件(3)的工作位置与运输位置不同，安装时，需将下构件(1)与上构件(3)整体吊装至工件位置，将上构件(3)绕铰轴逆时针旋转60°，并在适当位置挂上斜撑(4)和支腿(5)，旋转到位后将支腿(5)固定在下构件(1)上，上构件(3)、斜撑(4)、支腿(5)、下构件(1)相互之间都用销轴连接，方便快捷。

如图2、4、5所示，上料辅助平台(14)、检修平台(19)的运输位置与工作位置不同，工作时需按图2展开并固定。

如图1、6所示，将爬梯平台(28)、爬梯底盘(31)、爬梯支腿(30)、下爬梯(29)装配至一起，吊装至工作位置后，装上上爬梯(26)，并与上构件(3)用螺栓固定。

如图1、2所示，本实用新型的安装底盘(9)与粉料贮料仓(8)相配合。安装时，先将安装底盘(9)吊放到工作位置，再将各粉料贮料仓(8)依次吊装到位，并用螺栓固定。