[实用新型]抽油泵防砂卡装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种石油工业的井下作业装置，特别是涉及一种适用于各种利用抽油泵进行采油的油井的抽油泵防砂卡装置。

二、背景技术：

在油田的非自喷井采油过程中，由于许多油井都出砂，即利用抽油泵采出的原油不同程度的含砂，由于砂的比重较大，在采油过程中砂不断下沉，增加了泵的磨损，若由于各种因素造成停电，极易造成卡泵事故的发生。为了解决抽油泵磨损问题，有关技术人员曾经设计有防砂泵、长柱塞泵等，这些方案虽在一定程度上解决了一些问题，但对于泵由于停电造成的砂卡问题仍不能解决。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种解决非自喷井采油过程中的抽油泵砂卡问题，并能不同程度的降低抽油泵的磨损的抽油泵防砂卡装置。

其技术方案是：主要由内部系统和外部系统组成，内部系统主要由双母接头、锁紧接头、锁紧杆、对扣接头、光杆组成；所述的双母接头与套装有锁紧接头的锁紧杆活动连接，光杆上端和对扣接头活动连接，下端和抽油杆连接，抽油杆可直接连抽油泵，由锁紧接头和锁紧杆组成的打捞机构与对扣接头活动连接；

外部系统主要由接头、防砂密封头、接箍、剪断销钉、沉砂装置和转换接头组成，所述的沉砂装置通过接箍联接，上部通过接头和上部油管连接，下部则利用转换接头与下部的抽油泵相连；而防砂密封头利用剪断销钉与沉砂装置的上端连接固定。

沉砂装置主要由上沉砂管、主沉砂筒和下沉砂筒组成，所述的上沉砂管、主沉砂筒和下沉砂筒分别通过接箍连接。

所述的上沉砂管、主沉砂筒和下沉砂筒分别通过接箍连接，并且，外部使用“O”型密封圈密封，内部则密封环密封。

所述的锁紧接头的下部开有多条槽，而锁紧杆为锥形结构，用于同对扣接头对接。

本实用新型的有益效果是：1、利用本发明可使油套环空中原油中的含砂沉淀在沉砂装置的外管夹层中，有效的防止砂卡管柱事故的发生；2、由于本装置使泵在抽油过程中抽油泵活塞和上部原油在不同的腔室工作，可有效的防止泵在抽油过程中原油中的砂下沉到活塞上，从而可大大改善抽油泵的工作环境，延长泵的使用寿命。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的沉砂装置的结构示意图；

附图中：双母接头1、锁紧接头2、锁紧杆3、对扣接头4、特殊光杆5、特殊接头6、“O”型密封圈7、9、14、18、特殊短节8、防砂密封头10、特殊接箍11、剪断销钉12、上沉砂管13、密封环14、主沉砂筒15、下沉砂筒16、转换接头17。

五、具体实施方式：

结合附图1和2，对本实用新型作进一步的描述：

本装置包括内部系统和外部系统两大系统；内部系统主要包括：双母接头1、锁紧接头2、锁紧杆3、对扣接头4、特殊光杆5等。外部系统主要包括：特殊接头6、“O”型密封圈7、9、14、18、特殊短节8、防砂密封头10、特殊接箍11、剪断销钉12、上沉砂管13、密封环14、主沉砂筒15、下沉砂筒16、转换接头17等；

内部系统的双母接头1与套装有锁紧接头2的锁紧杆3靠丝扣连接，特殊光杆5上端和对扣接头4利用丝扣连接，下端和抽油杆连接，抽油杆可直接连抽油泵，锁紧接头2的下部开有若干条槽，而锁紧杆3是一锥形结构，由锁紧接头2和锁紧杆3组成的打捞机构可方便的实现与对扣接头4的对接。

外部系统主要包括：上沉砂管13、、主沉砂筒15、下沉砂筒16组成的沉砂装置和特殊接头6及转换接头17等组成，各沉砂筒之间靠特殊接箍11连接，外部使用“O”型密封圈密封，内部则密封环14密封，沉砂筒连接好后上部靠特殊接头6利用丝扣和上部油管连接，下部则利用转换接头靠丝扣与下部的抽油泵相联。使用时新型抽油泵防砂卡装置利用转换接头靠丝扣与抽油泵的泵筒连接，并随泵筒一起下入井中，等外部系统全部下入井中后，此时把预先在光杆5上套有防砂密封头10并与抽油杆及活塞相联的顶部连有对扣接头4的内部系统下入井内，并把防砂密封头10利用剪断销钉12与上沉砂管13连接固定。此时正常下入油管，等到达预定深度后，把双母接头1、锁紧接头2和锁紧杆3连接在抽油杆底部随抽油杆一起下入井中，到达预定位置后，下压抽油杆，锁紧接头2和锁紧杆3会进入到对扣接头4中并自动锁紧，此时上提防冲距后即可进行抽油作业；另外，本发明的两端都加工有油管扣，上、下都可直接与油管相连，使作业操作非常方便。