[实用新型]自动洗瓶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及酒瓶清洗设备，特别是一种自动清洗酒瓶设备。

背景技术

目前，酒厂普遍采用回收旧酒瓶，通过清洗后重新用于生产的做法，酒瓶的清洗成为酒厂生产中一项不可缺少的工序。酒瓶的瓶口普遍较小，瓶体形状各异，使得旧酒瓶的清洗比较困难，大部分酒厂都采用人工清洗的办法。人工清洗酒瓶，手部长期接触清洗液，对工人身体特别是手部会有伤害，而且生产效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于各种形状酒瓶的自动洗瓶设备。

自动洗瓶设备，包括传动装置、上瓶装置、夹紧装置、退瓶装置，传动装置带动上瓶装置、夹紧装置、退瓶装置协调运动，完成清洗任务。

所述的传动装置包括两组传动轮，每组传动轮都包括主传动轮、从传动轮，第二组传动轮的主传动轮的轮轴通过啮合的斜齿轮组带动第一组传动轮的主传动轮，从而使两组传动轮按照预定的传动比进行运动，使第一组传动轮带动的链条在上瓶装置滑道上的水平分速度与第二组传动轮带动的传动速度相同，实现在此段行程的水平同步传动；第一组传动轮的轮轴水平布置，第二组传动轮的轮轴竖直布置，两组传动轮的轮轴在空间上相互垂直。

所述的上瓶装置，包括装瓶底座、毛刷斗支架，底座、毛刷斗支架固定在第一组传动链上的链条上，毛刷斗支架两侧各有一个可以绕轴转动的支架臂，支架臂与毛刷斗支架转动连接，每一个支架臂的上部固定一个半毛刷斗，支架臂下部与支架之间各有一块磁铁，通过外力将两个支架臂合拢的时候，在磁铁的作用下，支架臂与支架之间牢固结合，两个半毛刷斗贴合，形成一个毛刷斗，将毛刷斗置于将要清洗的酒瓶瓶口上部；当通过外力将两个支架臂分开的时候，磁铁的磁力消失，使毛刷斗打开，重新成为两个半毛刷斗，便于瓶口部插入夹紧装置内。

第一组传动轮上的链条上装载有若干上瓶装置，上瓶装置的位置与上面毛刷的位置对应，当将毛刷斗置于酒瓶瓶口并将酒瓶放置于上瓶装置的装瓶底座上时，酒瓶与位于其正上方的毛刷同步运动，并在装瓶滑道上的向上运动过程中，毛刷通过毛刷斗导入酒瓶。

第二组传动装置带动的链条的下滑块上设有若干毛刷装置，毛刷装置包括电机、毛刷、摩擦轮，电机上端与偏心摩擦轮转动连接，偏心摩擦轮固定在链条的下滑块上，电机下端与毛刷固定连接，电机绕其自身轴心自传的同时带动毛刷在酒瓶内转动，由于电机与偏心摩擦轮的轴心不重合，在偏心摩擦轮驱动下，电机带动毛刷做圆锥面上的旋转运动。

所述的夹紧装置通过夹紧支架固定在第二组传动轮的链条上，夹紧装置包括两个夹紧块，一个定块一个活块，两个夹紧块之间有夹紧弹簧并有容置酒瓶瓶口的空间，还包括一个凸轮，凸轮上有两个凸轮臂和一个平台，第一组传动轮带动的链条载着上瓶装置及酒瓶运动，到达上瓶装置滑道的上升位置时，在上升运动过程中，毛刷斗将内毛刷导入酒瓶瓶口内，同时毛刷斗与其打开装置接触并逐渐将毛刷斗打开。当酒瓶运动到上瓶装置的高位平台时，第一个凸轮臂与固定在第二组传动链支架上的夹紧锁紧支架接触并将瓶夹紧。毛刷斗打开装置固定在第二组传动链滑道支架上。凸轮臂在斜面上行进，带动凸轮顺时针转动推动活块夹紧瓶口，当凸轮臂通过夹紧锁紧装置的斜面后，凸轮正好转动到其平台与活块接触的位置，锁紧活块，从而锁紧瓶口部，由于各种酒瓶的瓶口尺寸基本相同，因此该夹紧装置能夹紧各种规格类型的酒瓶，进行下一步的洗涤。该夹紧装置为机械结构，还可以采用气动或电动夹紧方式。

在夹紧的同时，毛刷斗逐渐与打开装置接触，并在开口装置的压迫作用下，固定半毛刷斗的两个支架臂绕轴转动并逐渐打开毛刷斗，磁铁的磁力消失，使固定有半毛刷斗的支架臂保持打开状态并继续随链条运动，当通过装瓶滑道进入水平运动区后，水平运动速度要比第二组传动轮带动的链条运动速度快，从而使被夹紧的酒瓶与上瓶底座分离，酒瓶运动到第二组传动轮带动的链条的背面，进入瓶内外洗刷区。

瓶内外洗刷区，在第二组传动装置带动的链条的下滑块下方设置一波浪型的轨道，夹紧装置下方装有滑块或轴承和酒瓶上下运动复位弹簧，当滑块或轴承在波浪型的轨道上上下运动时，带动酒瓶上下运动，加上前述毛刷的圆锥面上的旋转运动，就模拟了人手持毛刷的旋转和上下的涮洗动作，清洗效果好。

在外瓶冲洗区，还固定有至少两排毛刷，每个毛刷都在外刷轮和外刷轮带的带动下做绕自身的旋转运动，酒瓶在第二组传动装置带动的链条的传送下，穿过两排毛刷中间，在外毛刷的作用下，酒瓶外侧得到涮洗。

在瓶内外洗刷区下方还设有高压水管，高压水管上设若干高压喷头，从高压喷头喷出的高压水也对酒瓶外侧进行冲洗。将酒瓶在内、外毛刷及高压水的作用下清洗干净。