[实用新型]工业沼气燃烧利用设备

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及可燃气体能源的利用装置，具体说是一种工业沼气燃烧利用设备。

(二)背景技术

目前高浓度的有机废水在沼气池经过厌氧消化处理后，有机物被分解产生大量的沼气，沼气中甲烷的含量较高，同时还含有少量的二氧化碳、硫化氢及其它气体。现有对沼气的利用设备是把沼气池产生的沼气，经过三相分离器后用储气柜收集再燃烧利用，因为需要安装沼气的收集储存装置，投资大，安全保护困难，系统中设备的压力及安全控制复杂，同时现有技术中采用机械式控制沼气燃烧所需要的空气量，使产生的沼气并不能完全利用、效率低。

(三)发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提出一种工业沼气燃烧利用设备。它能对产生的沼气直接、完全燃烧利用，不需要设置沼气的收集储存装置，操作简单、安全性高，完全解决了废水处理过程中产生的沼气对环境的污染。

本实用新型通过下述技术方案予以实现。

工业沼气燃烧利用设备，包括脱硫塔2、过滤器3、燃气燃烧器12、送风机10以及连接各部件输送沼气的管道6，沼气池产生的沼气经过三相分离器分离，分离收集的沼气用管道6经过开关电磁阀1连接到脱硫塔2的入口，脱硫塔2出口用管道6和过滤器3的入口相接，过滤器3的出口用管道6和增压风机5的入口相连，在增压风机5入口前的管道6上装有压力传感器4，增压风机5的出口用管道6依次经过阻火器、逆止阀、蝶阀、膜盒压力表、减压阀、关断阀接到燃气燃烧器12的沼气入口，燃气燃烧器12的空气入口接送风机10的出口，在燃气燃烧器12沼气入口前管道上装有压力传感器9，压力传感器9的输出端接变频器13的输入端，其输出端接送风机10的信号输入端。

所述输入燃料燃烧器12的沼气和空气成一定比例，通过压力传感器9输出的信号到变频器13控制送风机10的转速，使输入燃料燃烧器12的沼气和空气体积比在1∶8-10的范围内。

本实用新型将高浓度废水处理产生的沼气全部通过燃气燃烧器12燃烧，利用变频调节可促进沼气的完全燃烧，提高了利用率，且可实现沼气的安全利用，解决了废气中的甲烷和硫化物对环境的污染。

所述的增压风机5的信号通入端接压力传感器4的输出端，控制增压风机5的转速。增压风机5、压力传感器4组成的系统可以控制沼气池输出的沼气量，使沼气池的压力维持在一个稳定的压力范围内，有利于沼气快速产生，保护沼气池发生负压坍塌的危险。

本实用新型也可以应用在酿酒行业、食品行业以及应用沼气燃烧的锅炉、发电、工业过程烘干。

本实用新型的优点是：

1、采用变频器控制送风机给燃气燃烧器提供空气和沼气成最佳的体积比，确保沼气能完全燃烧。

2、采用增压风机可无需安装沼气储存装置，提高了气体压力，可进行远距离传输利用。

(四)附图说明

图1是一种工业沼气燃烧利用设备的工艺示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

在图1中，沼气池产生的沼气从三相分离器进入输送管道，经过脱硫塔2、过滤器3处理，经过脱硫、过滤后沼气中的硫化氢含量小于200ppm，避免了对后面设备的腐蚀，净化了沼气中含有的成份，管路6依次经过压力传感器4、沼气增压风机5、阻火器、逆止阀、蝶阀、膜盒压力表、减压阀、压力传感器9和燃气燃烧器12连接。送风机10采用变频调节13调节，根据沼气管道6的压力变化控制送风机10的转速，从而控制输入燃气燃烧器12空气量，使沼气的产生量和输出量平衡，同时控制沼气池的压力维持在一个稳定范围内。增压风机5的信号通入端接压力传感器4的输出端，控制增压风机5的转速。

本实用新型可以进入燃气燃烧器12的沼气，在锅炉内和煤或其它燃料一起供热，根据沼气池产生的沼气量调节煤燃料的投放，节约煤燃料。

本实用新型进入燃气燃烧器12的沼气也可以在热风炉内燃烧，利用产生的热风来对啤酒行业、化工行业、食品行业及粉末类物质干燥或者需要高温处理的物质进行，特别是食品行业或酿酒行业中的产生的废料、酒糟、酵母等。