[实用新型]塑料外墙挂板生产设备

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种塑料机械专用设备，具体说是一种塑料外墙挂板生产设备。

(二)背景技术

外墙挂板用在建筑物外墙面的防护，它能经受长期紫外线照射和狂风暴雨的恶劣气候，提高了房屋建筑的质量。目前国内还没有生产塑料外墙挂板的生产设备，国外只有少数几个国家能够生产塑料外墙挂板。但是现有的设备是采用二步法生产外墙挂板，需要先挤出外墙挂板，再对外墙挂板进行冲孔。缺点是生产效率低，产品废品率高，增加了成本，因而外墙挂板难以得到广泛使用。

(三)发明内容

本实用新型目的在于克服上述技术中的缺点，提出一种塑料外墙挂板生产设备，使得塑料外墙挂板能够采用一步法成型工艺，提高生产效率，降低废品率，降低生产成本。

本实用新型目的由以下技术方案实现：该塑料外墙挂板生产设备，由塑料挤出机1、机头模具2、二辊压花机3、定型平台4、履带牵引机6、切割机7和卸料台8顺序连接组成，其特征在于冲孔机5连接在定型平台4和履带牵引机6之间。

冲孔机5的滑座501上安装有手轮502、被动轴506和主动轴507，被动轴和主动轴两端由轴承支承，被动轴的一端安装有上滚刀体505和上滚刀503，位于上滚刀正下方的主动轴一端安装有下滚刀504，另一端安装的传动轮508与履带牵引机6上的主动链轮连接。

手轮502下端压在滑座两端的固定套509上面，固定套安装在轴承上面。调节手轮502的高低位置，能够达到控制上辊刀与下辊刀之间的配合间隙，能够顺利冲孔。

本实用新型塑料外墙挂板生产设备的工作原理是：由配料混合机混合好的pvc料粉吸入塑料挤出机1；由塑料挤出机经过螺杆的输送、压缩、均化三个过程，达到工艺设定的温度，塑料进入机头模具2；先经过机颈201、模具上体202、模具下体204，此时进入模具的料坯温度控制的比较严格，设定温度为160℃-161℃，塑料进入模唇后，板材的厚度由上模唇205和下模唇206调定，机头模具温度误差不超过1℃，温度控制由加热板203控制，当加热板203加热到设定温度时，加热板能自动停止加热，保持机头模具温度恒定。然后板坯进入二辊压花机3。二辊压花机包括在机架307上安装的传动系统306、滑座303以及滑座上安装的手轮301、上压花辊302、下压花辊304、轴承座305和冷却系统308。启动传动系统306，调节变频电机速度，使板坯经过上压花辊302和下压花辊304之间的速度与挤出机的挤出速度保持一致，调节手轮301的高度，使上压花辊302与板坯接触，并使板坯上表面压花成型。上压花辊302和下压花辊304的外表面温度由冷却系统308的给水控制。此时初步压花的板坯还没有完全冷却，进入定型平台4进一步冷却定型。

完全冷却定型的挂板进入冲孔机5。此时启动履带牵引机6，调节履带速度使冲孔机5上的下辊刀504与塑料挤出机1的速度一致。调节手轮502，使上辊刀503与下辊刀504啮合，从而实现冲孔速度与挤出速度的协调一致。

本实用新型优点是结构合理，操作方便，实现了外墙挂板生产过程中的在线冲孔，生产压花、冲孔能够一步完成，提高了生产效率，降低了废品率，降低了生产成本。本设备还可以生产其他塑料异型材，只需要更换二辊压花机就可以实现一机多用。

(四)附图说明

图1是一种塑料外墙挂板生产设备结构示意图，

图2、是冲孔机的主视结构示意图，

图3是图2的侧视图，

图4、图5是二辊压花机的主视图和侧视图，

图6是机头模具结构示意图。

(五)具体实施方式

结合附图说明具体实施方式。图1表示一种塑料外墙挂板生产设备。由塑料挤出机1、机头模具2、二辊压花机3、定型平台4、履带牵引机6、切割机7和卸料台8顺序连接组成，冲孔机5连接在定型平台4和履带牵引机6之间。

冲孔机5的滑座501上安装有手轮502、被动轴506和主动轴507，被动轴和主动轴两端由轴承支承，被动轴的一端安装有上滚刀体505和上滚刀503，位于上滚刀正下方的主动轴一端安装有下滚刀504，另一端安装的传动轮508与履带牵引机6上的主动链轮连接。手轮502下端压在滑座两端的固定套509上面，固定套安装在轴承上面。