[实用新型]煤气与助燃空气双调节的内燃式燃气烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于所有工业煤气的燃气烧嘴，尤其涉及一种煤气与助燃空气双调节的内燃式燃气烧嘴。

背景技术

随着国民经济的迅猛发展，钢铁企业能源消耗也日益增长。而国际石油价格不断攀升，对企业的成本、利润产生极大的影响。因此，必须寻找一种好的方法，将工业生产过程中所产生的工业煤气，如高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气等可燃气体进行充分利用，去替代石油产品，是利国利民的一件大事。

本人在先申请的200610044238.x号“带楞台体射流装置的内燃式高炉煤气专用烧嘴”、200610044236.0号“带锥体射流装置的内燃式高炉煤气专用烧嘴”、200610044237.5号“带圆台体射流装置的内燃式高炉煤气专用烧嘴”，分别给出了三种高炉煤气专用烧嘴结构，这种形式的烧嘴不仅适用于高炉煤气的燃烧，还可适用于其他工业煤气的燃烧。它利用烧嘴内的射流装置实现了自动配风，解决了传统烧嘴由于其结构不合理，必须依靠助燃风机来给烧嘴配风的问题，省去了助燃风机从而节省电能。同时还解决了传统烧嘴的煤气与助燃空气混合不均匀，影响了燃料与空气的化学反应的问题。

但上述三种高炉煤气专用烧嘴也存在一个问题，即进入烧嘴的空气量无法进行主动调整，这样一来就面临一个问题，即燃烧不同发热值的煤气所需的助燃空气量有很大差别，因此当煤气与空气配比变化较大时，它往往不能及时的提供足够的助燃空气，从而影响其功能的发挥。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决目前带射流装置的高炉煤气烧嘴不能更加有效的调整助燃空气进入量，不能满足更多高热值煤气燃烧需要的问题，提供一种具有结构简单，使用方便，能有效提高燃气的燃烧效率，从而节省能源等优点的煤气与助燃空气双调节的内燃式燃气烧嘴。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种煤气与助燃空气双调节的内燃式燃气烧嘴，它有安装在煤气管道一端的喷嘴，喷嘴内安装与其相配合的射流装置，所述喷嘴下部通过连接装置与移动燃烧管连接，移动燃烧管与喷嘴间留有缝隙。

所述连接装置包括设置在喷嘴下部、环绕其周边的挡板，挡板上设有至少两个助燃空气调整手轮，每个助燃空气调整手轮与各自的连杆连接，连杆的末端则与移动燃烧管内壁固联。

所述射流装置包括一个与喷嘴口径对应的调径阀，它与调径阀操纵杆连接，调径阀操纵杆的顶端设有调径阀手轮。

所述调径阀为锥体或棱台体或圆台体。

本实用新型在原有烧嘴的基础上，改变了其助燃空气的调节方式，由原来的通气孔改为采用移动燃烧管，然后利用助燃空气调整手轮调整燃烧管与喷嘴间的缝隙，达到控制助燃空气进入量的目的，这样一来，本实用新型的烧嘴可在更广的范围内对助燃空气和燃气的比例进行调整，满足了燃烧各种不同发热值煤气的要求。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，不仅能适用于高炉煤气，还可适用于目前各种工业煤气的燃烧需要，并且具有燃烧率高，一氧化碳排放率低，符合环保要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1.煤气管道，2.喷嘴，3.挡板，4.移动燃烧管，5.助燃空气调整手轮，6.连杆，7.调径阀，8.调径阀操纵杆，9.调径阀手轮。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

图1中，煤气管道1与喷嘴2的一端连接，喷嘴2的另一端则置于移动燃烧管4的一端，其另一端为火焰的出口。喷嘴2内置与其形状相配合的锥形射流装置，该装置包括一个锥形调径阀7，它与调径阀操纵杆8连接，调径阀操纵杆8的顶端接调径阀手轮9，通过转动调径阀手轮9，可以抬升或放下锥形调径阀7，从而控制由喷嘴2喷出的气流，使其能保持一个较为理想的封闭的锥形气幕。

为保证煤气与助燃空气的充分混合，在喷嘴2下部、环绕其周边设置挡板3，挡板3上设有至少两个助燃空气调整手轮5，每个助燃空气调整手轮5与各自的连杆6连接，连杆6的末端则与移动燃烧管4内壁固联，移动燃烧管4与挡板3间留有缝隙，这样通过转动助燃空气调整手轮5，可以提升或下移移动燃烧4，使其与挡板3间的缝隙大小可调，进而调整助燃空气的进入量，满足各种不同煤气与助燃空气的配比，保证燃烧的充分性。

实施例二：

在本实施例中，与实施例一不同的是，调径阀7为棱台体，其余结构与实施例一相同，不再赘述。

实施例三：

在本实施例中，与实施例一不同的是，调径阀7为圆台体，其余结构与实施例一相同，不再赘述。