[实用新型]具有供水补偿功能的罐蒸机水环真空泵

说明书

技术领域

本实用新型一种具有供水补偿功能的罐蒸机水环真空泵，属于水环真空泵的供水设施领域。

背景技术

罐蒸是化纤仿毛生产线上最后一步后整理工艺，在意大利BIELLA公司生产的KD系列罐蒸机上，计算机程序设置布卷进入蒸罐抽冷气；蒸完出罐前抽罐中残余蒸汽，布卷出罐进入架子后，抽布层中热(蒸)汽；退绕过程中通过锡林头抽布层中的湿气。上述程序的执行保证布能蒸透、不含水分，防止罐蒸后布潮湿发霉，保证布的品质。

抽吸的执行机构是一台水环式真空泵。在生产现场，由于供水管道水压力变化，瞬时停水等原因造成供水不足，使得水环式真空泵的真空度低，抽吸能力下降，容易造成布汽蒸不好，或者布面湿度大等问题。由于水环式真空泵是程序控制的，值班工人很难发现真空泵的抽吸力变小现象以及其产生的原因。生产的连续性，使得布的湿度大在该工序难以被发现，容易出现质量问题。在管道上装压力表、压力控制器等，都不能在根本上解决问题。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够及时避免供水不足的具有供水补偿功能的罐蒸机水环真空泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：具有供水补偿功能的罐蒸机水环真空泵，包括水环式真空泵及与水环式真空泵连接的供水管，水环式真空泵的吸气管连接蒸罐，其特征在于设置补水管连通供水管，补水管上设置补水电磁阀，补水管连接备用高位水箱，水环式真空泵的排气管上设置温度检测器，温度检测器的输出端连接温度控制器，温度控制器的输出端连接补水电磁阀。

当供水管内水压不足或者停水，引起水环式真空泵的真空度下降时，排气管温度上升，温度检测器采集温度信号，输送到温度控制器，该信号与温度控制器内部设定值相比较，超过设定值则控制补水电磁阀打开，高位备用水箱内的水进入供水管进行补水。

本实用新型还可以是与上述技术方案相似的另一种结构形式，即补水管通过备用电磁阀连接备用水管代替备用水箱。具体方案为：

具有供水补偿功能的罐蒸机水环真空泵，包括水环式真空泵及与水环式真空泵连接的供水管，水环式真空泵的吸气管连接蒸罐，其特征在于设置补水管连通供水管，补水管上设置补水电磁阀，补水管通过备用电磁阀连通备用水管，水环式真空泵的排气管上设置温度检测器，温度检测器的输出端连接温度控制器，温度控制器的输出端连接补水电磁阀和备用电磁阀。

当供水管内水压不足或者停水，引起水环式真空泵的真空度下降时，排气管温度上升，温度检测器采集温度信号，输送到温度控制器，该信号与温度控制器内部设定值相比较，超过设定值则控制补水电磁阀和备用电磁阀打开，补水管进水，提高水环式真空泵的真空度。

所述的温度控制器还设置有报警装置。当排气管温度上升超过设定值后，在补水的同时，发出声音或者灯光报警。

所述的温度控制器有市售功能的产品。所述的温度检测器可优选PT100铂热电阻探测器。检测精度高，稳定性好。

与现有技术相比，本实用新型通过在原有(KD系列)罐蒸机水环真空泵供水管上设置补水管，在排气管设置温度检测器，并且设置相应的温度控制器控制补水电磁阀、备用电磁阀和报警装置，使得补偿装置能够在水环真空泵出现供水故障时，及时补水和报警，解决罐蒸工序水环真空泵由于种种原因供水不足造成罐蒸质量问题和布面潮湿现象，可以保证布的品质。

附图说明

图1和图3分别是本实用新型实施例的结构示意图，

图2和图4分别是温度控制器的电路原理图，

图中：1、水环式真空泵  2、吸气管  3、补水管  4、供水管  5、补水电磁阀6、备用电磁阀  7、温度检测器  8、排气管  9备用水管  10备用水箱KM1-KM3、交流接触器  U1、温度检测器  U2、处理器  SB1、按钮。

具体实施方式

结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1所示，供水管4连接水环式真空泵1，水环式真空泵1的吸气管2连接蒸罐，排气管8上设置温度检测器7。补水管3连通供水管4，补水管3上设置补水电磁阀5，补水管3通过备用电磁阀6连通备用水管9。

温度检测器7的输出端连接温度控制器，温度控制器的输出端连接补水电磁阀5和备用电磁阀6。

当供水管内水压不足或者停水，引起水环式真空泵的真空度下降时，排气管温度上升，温度检测器采集温度信号，输送到温度控制器，该信号与温度控制器内部设定值相比较，超过设定值则控制补水电磁阀5和备用电磁阀6打开，补水管3进水，提高水环式真空泵的真空度。