[实用新型]负压远红外膨化干燥机

说明书

技术领域

负压远红外膨化干燥机，属于食品加工机械设备领域。

背景技术

现有国内外技术所提供的负压干燥机全都是圆罐体形状，干燥室与主罐体相连的圆形罐体，手动操作，加热干燥一次时间一般在5个小时左右，产品蒸发出的水蒸气一直在膨化干燥室内，膨化干燥室始终存有水蒸气；虽然能够利用负压加工干燥食品，但存在的主要问题是能耗损失大，脱水速度慢，生产效率低，占地面积大，由于热能不能充分利用浪费能源，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，设计一种利用负压膨化效果好，脱水速度快，生产效率高，占地面积小，节约能源，操作方便的负压远红外膨化干燥机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该负压远红外膨化干燥机，包括机壳、密封门、膨化干燥室、抽真空系统，其特征在于：还包括冷却系统、快速降温系统、真空减压系统、电器控制系统，机壳立柜式，内设置封闭式膨化干燥室，膨化干燥室外侧设置快速降温系统，下部与真空减压系统连接，上部与冷却系统的冷凝器相连，冷凝器通过管路与抽真空系统相连，膨化干燥室内水平设多层辐射器，内装有辐射加热管，辐射器的上下方设置装料盘，导轨固定在膨化干燥室的两侧，辐射器、装料盘由导轨托起。

冷却系统包括进冷却水管道、溢水管道，冷凝器设在冷却系统内，冷凝器下端接连接管道、控制电磁阀、冷凝水贮存器、冷凝水排水控制电磁阀冷却系统安装在机壳顶部，冷凝器上端通过管路与抽真空系统相连、冷凝器下端接连接管道、控制电磁阀、冷凝水贮存器、冷凝水排水控制电磁阀。

快速降温系统设置在膨化干燥室的四周，包括进冷却水控制电磁阀、排冷却水控制电磁阀、冷却水溢水管道、冷却水上串联管组合、冷却水下串联管组合、冷却水箱，冷却水箱紧贴膨化干燥室的外层，冷却水溢水管道连接冷却水箱上端，进冷却水控制电磁阀、排冷却水控制电磁阀连接冷却水箱下端，冷却水上串联管组合和冷却水下串联管组合分别在冷却水箱上下端。

真空减压系统包括真空充气电磁阀、充气管道、减压口，真空减压系统通过减压口与膨化干燥室连接。

电器控制系统安装在机壳箱体的前侧，包括自控开关旋扭启动停止开关、电压表、湿度数控显示仪表、温度数控显示仪表、电接点真空压力控制表。

抽真空系统包括真空泵连接管与冷凝器上端相连、抽真空控制电磁阀、真空泵、真空泵水循环管道，真空泵连接管下端与抽真空控制电磁阀与真空泵连接，真空泵水循环管道与真空泵连接。

冷却系统的作用是在真空状态下，使被加工物料在膨化干燥其间，蒸发出的水蒸气自然进入冷凝水系统，缩短干燥时间，保持加工物料形状不变形，节能效果特别显著。

降温快速冷却系统的作用是在被加工物料完成膨化干燥后，促使膨化干燥室内的温度迅速下降，促使被膨化物料冷却定型。

工作原理，利用在负压状态下远红外线穿透能力强的特性，在负压状态下，采用间歇式减负压与恒压式相结合的膨化干燥法，利用远红外辐射元件发出远红外线，被上下加热物体所均匀吸收，在物体内部产生热效应，促使物料内外水分同时蒸发，缩短膨化干燥时间，保持被加热物体膨化干燥形状不变，原色、原味。

与现有技术相比，本实用新型负压远红外膨化干燥机所具有的有益效果是：生产效率高，立柜式箱体内直接设辐射器，加热干燥时间一次只需1.5小时左右，节能效果显著；产品蒸发出的水蒸气直接进入冷凝器，使膨化干燥室内保持干燥状态；立柜式箱体占地面积小，操作使用方便，立柜式箱体内膨化干燥室两侧设置快速降温冷却系统，被膨化干燥物体不变形，保持原色原味，营养成分不变，耐储存；便运输，卫生方便。广泛适用于果品、蔬菜、肉食品、水产品、食用菌、中药饮片等行业的片状、条状、块状、颗粒状、粉状等物料的膨化干燥。

附图说明

图1是负压远红外膨化干燥机主视结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图。