[实用新型]网带式油水混合油炸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品机械，具体是一种网带式油水混合油炸机。

背景技术

目前，普遍使用的网带式油水混合油炸机均存在以下弊端：在炸制食品过程中，食品残渣落入壳体底层，有些油炸机不设底部刮渣装置，则每天工作完后都需要抽油放水，然后冲洗掉落下的残渣；有些油炸机采用乙型网带刮渣，虽能将残渣清理掉，但时间长了壳体底层会形成一层油泥，易使炸油酸化，影响炸制食品的质量。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种能彻底自动清除油渣及油泥的网带式油水混合油炸机。

为达到以上目的，网带式油水混合油炸机，主要由上罩3、箱体4、下网带1、上网带2组成，其特征在于，在箱体4的底部设有一用减速机带动的刮渣装置11，刮渣装置11的刮板底部与箱体4底部接触，刮渣装置11中的刮板与两端的链轮连接实现传动，在箱体4的底部一侧设有排渣口。上网带置于下网带上部，中间用一调节丝杆支撑，下网带置于箱体内侧，通过箱体下部的导热管支撑，上下网带通过联接轴联接，箱体最低部是用减速机带动的刮板式清渣器，刮板由聚四氟乙烯材料制成。

通过以上设置，油炸过程中所形成的残渣，会自动被箱体底部的刮渣装置慢慢刮走，并从箱体右下端排渣口排出，不会形成残渣积累，更不会形成油泥污染炸油。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的纵切面结构图

图2为本实用新型的左视图

图中1.下网带  2.上网带  3.上罩  4.箱体  5.提升装置  6.冷却装置  7.上下网带传动链条  8.保温层  9.温度传感器  10.加热装置  11.刮渣装置  12.排渣口

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型主要由下网带1、上网带2、箱体4、提升装置5、冷却装置6、加热装置10、刮渣装置11组成。

外部加热好的导热油进入加热装置10使箱体4上部炸油被加热，通过冷却装置6使箱体4油水分界面处水温保持在50-60℃，防止炸油在界面处发生水解反应。待炸物置于下网带装置1左端时，随下网带的运动慢慢浸入油内，因下网带1与上网带2运动是同步的，待炸物会被夹在上下网带之间不会浮起，随网带的移动食物被输送至下网带右端，此过程中食物被炸熟，并与上网带脱离慢慢浮出油面，炸好的食物从下网带右端输出。同时油炸残渣落入箱体4底部，箱体4底部有一用减速机带动的刮渣装置11，刮渣装置11中的刮板底部与箱体4底部接触，随减速机的转动，刮板绕两端链轮转动，同时将箱体4底部残渣刮走，由箱体4右下方排渣口排出。当再次将待炸物放至下网带时，实用新型便重复以上动作。