[实用新型]外控式浮球液位开关无效
申请号: | 200720023124.7 | 申请日: | 2007-06-04 |
公开(公告)号: | CN201048108Y | 公开(公告)日: | 2008-04-16 |
发明(设计)人: | 李清林;孙国强 | 申请(专利权)人: | 烟台开发区博森制药机械有限公司 |
主分类号: | H01H36/02 | 分类号: | H01H36/02;G05D9/12 |
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地址: | 264006山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外控式浮球液位 开关 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液位控制开关,特别涉及一种适合高温、高粘度、不导电液体液位的新型液位控制开关。
背景技术
在制药、化工等领域,当反应罐内液体为高温、高粘度、不导电液体时,其液位的控制将是一件复杂的工作。目前的通常做法是,采用浮球式控制开关来控制液位,但现有的浮球开关普遍存在以下缺陷:第一、由于其磁簧开关均安装在密封的罐体内,在高温下容易失效。第二、浮球沿导杆上升时,粘性液体随浮球上升并粘满导杆,浮球不易下落,导致控制失效。第三、仅适用于具有一定导电性能的液位控制,而对于不导电液体则不起作用。第四、导杆和浮球携带大量粘性液体,不易清洗。
实用新型内容 本实用新型所要解决的技术问题是,克服上述已有方法和控制开关的不足,而提供一种新型外控式浮球液位开关,其能够有效控制高温、高粘度、不导电液体的液位,且性能稳定,便于使用、清洗。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案。
一种外控式浮球液位开关,包括浮球,其特征在于:还包括封闭的本体和上端固定在本体内的内导杆;在浮球的上端固定有与内导杆滑动连接的外导杆,外导杆穿过本体之下端盖的孔并与该孔滑动连接;在内导杆上安装有上下两个磁簧开关,即上磁簧开关和下磁簧开关,在外导杆上安装有移动磁簧开关;上磁簧开关、下磁簧开关和移动磁簧开关均设置在本体内。
外导杆为管状,同样为管状且上端与本体顶部固定的内导杆滑动套装在外导杆内。
在内导杆上还安装有上下排列的电阻串;电阻串固定于内导杆的内壁上。
上磁簧开关和下磁簧开关固定于内导杆的内壁上。
上磁簧开关、下磁簧开关、移动磁簧开关及电阻串的引线组经内导杆内腔从本体顶部引出。
本体顶部开口处通过树脂胶密封。
下端盖与本体之间螺纹连接。
本体下端带有用于与罐体配合连接的外螺纹或法兰。
本实用新型的积极效果在于:(1)、将磁簧开关置于封闭的本体腔内,克服了高温环境下磁铁失磁的问题,(2)、导杆的全部和浮球的上半部分均不浸入液体中,避免了高粘度液体粘结导杆并影响浮球浮动的弊端,且便于清洗。(3)、适用于导电和不导电液体的液位控制,应用范围更广。(4)、可更加直观地动态显示液位高度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本体5上端口用于固定管状的内导杆3的上端,引出线组9从内导杆3的上端导出后用树脂胶10将内导杆3上管口封闭,将引出线组9固定。本体5下端口被下端盖12螺接封闭,本体5内部为一封闭腔体。
管状的外导杆2焊接在不锈钢壳体的浮球1上端,内导杆3套装在外导杆2内并可在外导杆2内上下滑动。外导杆2穿过本体下端盖12的孔并可沿该孔内壁上下滑动。在内导杆3上安装有上下两个磁簧开关,即上磁簧开关8和下磁簧开关11,在外导杆2顶端固定有移动磁簧开关6;上磁簧开关8、下磁簧开关11和移动磁簧开关6均设置在本体5封闭腔体内。
在内导杆3上还安装有上下排列的电阻串7;电阻串7固定于内导杆3的内壁上。上磁簧开关8和下磁簧开关11也固定于内导杆3的内壁上。
本体5下端带有用于与罐体配合连接的外螺纹或法兰4。与任何罐体用螺纹或法兰连接。
安装时,先将常开的上磁簧开关8、下磁簧开关11和电阻串7装入已开好孔的内导杆3的内壁上,并将孔与导线用胶密封好,再内导杆3和外导杆2连接并将移动磁簧开关6推入本体5腔体内,然后将下端盖12装入本体5内,并密封好。
将本装置垂直装在一个密封的液体罐的上端,当液体浮着浮球1向上移动,移动磁簧开关6到达上位磁簧开关8的位置时发出停止加液信号,当回落至下磁簧开关11的位置时发出启动加液信号,以自动控制罐内液位高度。
随着浮球1上下移动,电阻串7中的电阻与移动磁簧开关6发生感应,发出模拟信号,通过显示装置反映液位动态高度。
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