[实用新型]抽油机故障自动控制和无线报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油机电路控制领域，具体是一种抽油机故障自动控制和无线报警装置。

背景技术

目前油田抽油机数量众多，使用中难免出现传动脱节、损坏而出现电机过载或空转的现象，现有的抽油机控制系统大多不能检测到这种现象的发生；即便检测到这种现象的发生，也仅仅是停机；值班人员无法得知。这样设备过载或空运转，不仅对电力能源造成浪费，而且延误生产。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种即时检测到设备状态和控制电机停止运行，并发出无线报警信号的抽油机故障自动控制和无线报警装置。

其技术方案是由主机和分机通过无线连接方式构成。分机部分：由变压器B1、整流块DZ1、电容C1、C2和稳压块IC3组成供电电源电路；由电流互感器L、二极管D5、电容C3、可调电阻W1、W2，稳压二极管D3、D4，电阻R3、R4，三极管T3、T4组成电流监测电路；由电阻R1、R2三极管T1、T2和继电器J1、J2组成启动停止控制电路；IC2是单片机；IC1是无线收发模块；启动停止控制电路中的继电器J1的触点J1-1并联在主控制电路的启动回路；启动停止控制电路中的继电器J2的触点J2-1串联在主控制电路的停止回路。主控制电路由交流接触器CJ、启动按钮QD、停止按钮TZ、交流接触器触点CJ-1、CJ-2、CJ-3组成。主机部分：由变压器B2、整流块DZ2、电容C4、C5和稳压块IC6组成供电电源电路；IC5是单片机；IC4是无线收发模块；AJ是数字键盘用于输入井号；DDL是数字显示屏；RL是报警喇叭；AN1、AN2分别是启动、停止按钮。

本实用新型具有结构简单、加装方便，安装在生产中的电机控制电路中，可起到检测设备运转情况，当检测到设备空运转或过载时能及时停止电机的运行，并向值班室发出无线报警信号，提醒值班人员及时处理，避免对电力能源造成浪费起到安全、节能的目标。

附图说明

附图1是一种实施例的井上分机电路原理图。图2是一种实施例的值班室主机电路原理图。图3是一种实施例的井上电机原控制电路图。图中A、B、C、N是三相四线电源输入；CJ是交流接触器；DJ是电机。

具体实施方式

下面结合附图就其电路和工作原理作进一步描述：

分机部分(图1、图3)：电容C3连接电流互感器L、二极管D5、可调电阻W1、W2，稳压二极管D3、D4，电阻R3、R4/稳压二极管DW1、DW1、三极管T3、T4组成电流监测电路；变压器B1连接整流块DZ1、电容C1、C2和稳压块IC3(型号7812)组成供电电源电路；供电电源电路连接启动停止控制电路、单片机IC2(型号89551)、无线收发模块IC1(型号JB35)；

当电机正常工作时，电流互感器L的感应电流经二极管D5、电容C3整流滤波并经过可调电阻W1、W2调整限流，送到稳压二极管D3、D4进行检测，当电机正常工作时，稳压二极管D3导通、稳压二极管D4截至，信号送入单片机IC2处理后不向无线收发模块IC1传送报警信号；当电机过载工作时，稳压二极管D4导通、稳压二极管D3保持，信号送入单片机IC2处理后传送给无线收发模块IC1向值班室发出过载报警信号；当电机传动脱节工作时，稳压二极管D4截至、稳压二极管D3也截至，信号送入单片机IC2处理后传送给无线收发模块IC1向值班室发出空载报警信号；以上包含井号编码信号。

主机部分(图2)：变压器B2连接整流块DZ2、电容C4、C5和稳压块IC6组成供电电源电路；供电电源电路连接单片机IC5(型号89551)、无线收发模块IC4(型号JB35)AJ是数字键盘用于输入井号；DDL是数字显示屏；RL是报警喇叭；AN1、AN2分别是控制用启动、停止按钮。

当值班室接收机内无线收发模块IC4接收到报警信号后送至单片机IC5并经过处理后触发数字显示屏，显示报警井号；同时触发语音模块发出语音提示。

当值班人员需要控制油井的启动或停止时，可按动数字键盘AJ输入井号，然后按动启动AN1或停止AN2按钮即可向抽油机发出启动或停止信号。接收机IC1(图1)接收到信号后经过单片机IC2(图1)处理，分别输出信号经电阻R1或R2触发三极管T1或T2导通，继电器J1(图1、图3)或J2(图1、图3)吸合，从而控制抽油机的启动或停止。